JBT 8838.2-2000 小型面粉加工成套设备 试验方法.pdf
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- JBT 8838.2-2000 小型面粉加工成套设备 试验方法 8838.2 2000 小型 面粉 加工 成套设备 试验 方法
- 资源描述:
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中华人民共和国机械行业标准
JB/8838.2-2000
小型面粉加工成套设备
试验方法
Test method for small-sized complete set equipment
for processing wheat flour
20007-19发布
2000-08-01实施
国家机械工业局发布
JB/8838.2~2000
前言
本标准是对JB/T8838.2-1999小型面粉加工成套设备试验方法》的修河。
本标准与JBT8838.2-1999相比,主要技术内容改变如下:
一扩展了原标准的适用范围,包含了小型等级粉加成套设备的试验方法
一删去了适用于旧式粉尘采样器的粉尘浓度测量、计算方法
一增加了成套设备日处理小麦量的生产率指标;
对可靠性指标考核办法作了具体的规定。
本标准自实施之日起代替JB/T8838.2-1999
本标准的附录A为标准的附录。
本标准的附录B为提示的附录。
本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:山东省农业机械科学研究所。
本标准参加起草单位:山东虎山粮油机械股份有限公司、河南南阳光辉机械厂。
本标准主要起草人:周庆农、孙众沛、马乃兰、孙玉龙、张玉オ。
本标准于1987年以ZBX91002.2-87首次发布,1999年标准号调整为JBT838.2-1999
中华人民共和国机被行业标准
小型面粉加工成套设备
JB/88382-2000
试验方法
代替JB/T8838.,2-199
Test method for small-sized complete set equipment
for processing wheat flour
1范固
本标准规定了小型面粉加工成套设备的性能试验和生产试验的条件和方法。
本标准适用于小型面粉加丁.成套设备(以下简称成套设备)
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB1351--1999小麦
GB/T37681996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB/T3785~1983声级计的电、声性能及测试方法
GBT5492-1985粮食、油料验色泽、气味、口味鉴定法
GBT5497~-1985粮食、油料檢验水分测定法
GBT5504~1985粮食、油料检验小麦粉加工精度檢验法
GBT5505-1985粮食、油料檢验灰分测定法
GBT5506--1985粮食、油料檢验面筋测定法
GBT5507~1985粮食、油料检验粉类粗细度测定法
GBT5508--1985粮食、油料检验粉类含砂量测定法
GB「59091985粮食、油料检验粉类磁性金属物測定法
JB/T8838.1-2000小型面粉加工成套设备技术条件
JB/T501952000小型面粉加成套设备产品可靠性评定方法
3性能试验
3.1试验目的
对成套设备的工作性能及有关技术经济指标进行测定,考核其是否达到设计或改进要求
3.2试验条件和要求
3.2.1试验场地和成套设备安装应能满足性能试验各项指标测定的要求。
3.2.2成套设备的操作和测定、小麦及面粉的抽样和捡验,均应配备固定的熟练人员。
3.2.3成套设备动力为电动机,其功率配套应符合设计要求。
国机械工业局200-07-19批准
2000-08-01实施
JB/8838.2-2900
3.2,.4试验用仪器、仪表见附录A(标准的附录)]等使用前必须校验合格,并在有效期内。
3.2.5试验前按设计、使用要求对成套设备进行全面檢査和调整,使其运转正常、稳定。将成套设备
基本参数记人表1。
3.2.6试验电压为380V,偏差应在5%范固内。
3.2.7试验中各台电动机的平均负荷应在额定功率的90%~10%范闱内。
3.2.8试验用小麦应符合GB1351所规定的三等以上的小麦(含三等),小麦经麦间清理,人磨前需
进行合理的水分调节。
3.2.9试验前应预先抽样检验试验用小麦的品质,将结果记人表2。
3.3试验测定项目及方法
3.3.1麦间负载试验
3.3.1.1实测产量应控制在成套设备额定产量的100%~-130%范围内。
3.3.1.2正式试验前、对清理后、着水前的于小表取样三次、每次取样时间为3min,取样质量分别
是G、G2、G3(kg),样品误差不应超过3%,以取样平均值作为实测产量。
3.3.1.3如实测产量符合要求,可在保持原工况的状态下进行负载试验。试验进行两次、每次测定,
记录电度表的读数、试验时间、电压以及噪声和粉尘等数据。两次试验之间及第二次试验后都需分别
进行3min的于小麦取样,取样质量分别是G、G(kg)(G4、G与G1间的偏差均不应超过3%)。
3.3.1.4麦间清理生产率的计算:
(G+G4)x10
式中:Bm一第一次负載试验时麦间清理生产率,kg/h
En2=(G+Gg3)x10…
式中:En2第二次负载试验时麦间清理生产率,kgh。
3.3.1.5麦间负载试验以两次试验的平均值为考核依据,计算结果填入表3
3.3.2麦淆理效果测定
3,3.2.1在每次试验过程中,对进入第一道清理设备前的小麦、入磨净麦分别取样三次,同一取样点
每次连续取样两份,每份质量均不少于1kg,一份作为原始样,一份作为平行样。同一样点的二次原
始样均匀混合后,即为原始样品,从中用分样器取得平均样品。三次平行样不得混合,待试验结東校
对无误后方可处理。
3.3.2.2从进入第一道清理设备前的小麦中分取试样100g,拣出碎麦,称重计算百分并测定从分
取两份样品,以双试样的平均数作为檢验结果。
3.3.2.3从人磨净麦样品中分取试样100g,拣出碎麦,称重计算百分率并测定灰分。取两份样品
以双试样的平均数作为检验结果。
3.3.2.4小麦增碎率的计算
增碎率(%)=入磨净麦含碎麦率(%)一进机小麦含碎麦率(%)
3)
3.3.2.5小麦灰分降的计算
小麦灰分降(%)=进机前小麦灰分含量(%)一人磬净麦灰分含量(%)
3.3.2.6将麦间清理效果测定结果填人表4
3.3.3粉间负载试验
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