大流动度陶粒混凝土的配制与应用.pdf

兔ww
2012年第6期(总第272期
凝
预拌混凝土
Number 6 in 2012(Total No 272
Concrete
READY MIXED CONCRETE
doi:10.3969/.iss.1002-3550.2012.06.034
大流动度陶粒混凝土的配制与应用
詹镇峰,李从波,甘伟
(广州大学工程材料研究所,广东广州51000
摘要:与普通混凝土相比,陶粒混凝土具有质轻高强的特点,应用于大跨度构件和高层建筑。但由于陶粒密度低、内部多孔等自身特
点,给配制大流动度混凝土带来易上浮、坍落度损失技术问题,结合以往的试验和工程应用例子,介绍配制大流动陶粒混凝土的技术要
点和泵送施工过程注意事项。
关键词:陶粒凝士;大流动度;配制与应用
中图分类号:TU528.2文献标志码:A文章编号:1002-3550(2012)06-0114-03
Preparation and application of high fluidity ceramsite concrete
ZHAN Zhen-feng, LI Cong-bo, GAN Wer
(Insititute of Engineering Materials, Guan zhou University, Guan zhou 510006, China
stract: Compare with normal concrete, ceramsite concrete has its charactestics of lower density at the same streagth, and it be used in the
large span components and high-rise building,. owever, some key technical problems such as ceramsite floats upward and slump loss met in the
preparation process of eramsiteconcrete because of its lower ensity and iner ucture. In his paper, the gist of preparation and construction ce
Isite concrete was introduced
Key words: ceramsite concrete; high fluidity; preparation application
0引言
-mrp=--mrpg
陶粒混凝土与相同强度等级普通混凝土相比具有结构自式中:p一陶粒的颗粒密度,g/cm;
重轻、运输和吊装效率高、减少地基荷载和改善构筑物功能等
p一水泥浆体的密度
特点,大量应用于高层、超高层建筑、水工建筑及大跨度建筑中。
r颗粒半径,cm
配制大流动度混凝土,采用泵送施工是当前的主要技术,但由
m一一混凝土的黏性系数,Pas
于陶粒自身密度小,表面存在微孔,使得大流动陶粒混凝土在
-颗粒的运动速度,cm/s
配制与应用中存在诸多技术难点:如陶粒密度小易上浮,陶粒
经整理式(1)可得出式(2):
混凝土的坍落度经时损失大、施工过程振捣时,陶粒易上浮,拌
合物产生离析。本研究结合陶粒混凝土在某工程的应用例子,
(2)
谈谈解决陶粒混凝士配制及施工的技术难题。
通过对式(2)的积分,设定模型的初始条件为た=0,0=0,由
配制大流动度陶粒混凝土的技术措施
此可得出式(3):
272(p-pe)
现代泵送施工需要混凝土拌合物具有大流动性,但大流动
度的拌合物往往会出现骨料与浆体分离的现象,从而影响硬化
设为颗粒的最终速度,当t→时可得到
体的匀质性和耐久性,所以混凝土拌合物的流动性和稳定性是
2r28(p-p)
4
对矛盾体,这一现象在陶粒混凝土中体现得更为突出,由于
陶粒的密度低,陶粒更容易出现上浮、分层离析的现象,因此如
陶粒颗粒的密度一般小于水泥浆体的密度,即p-p<0,所
何解决流动性与稳定性这一矛盾体是配制大流动度陶粒混凝以陶粒的运动速度为负值,这表示陶粒的运动方向与重力作用
土的重要环节。以下从流体力学原理分析拌合物中轻集料上浮的方向相反,即陶粒上浮,陶粒向上运动的速度越大,混凝土分
的原因、影响因素以及提出解决的一些技术措施。
层离析程度越髙。同时,由式(4)可见,颗粒的运动速度与陶
陶粒混凝土拌合物中,以陶粒作为考察对象,假设陶粒是粒r的平方和p-p。成正比,和混凝土的黏度成反比。
半径为r的球体,依据假设,作用在陶粒上的作用力有重力、
根据以上的理论分析可知,陶粒上浮的主要原因是其密度
黏结抵抗力和浮力。根据流体力学原理,陶粒的运动方程可以低于水泥浆体的密度,同时与陶粒的粒径、浆体的黏度等因素
有关,所以采用以下的技术措施,减小陶粒上浮:
收稿日期:2011-12-08
114