GBT232-1999金属材料弯曲试验方法.pdf

ICS77.040.10
中华人民共和国国家标准
GB/T232-1999
egv IS07438:1985
金属材料弯曲试验方法
Metallic materias-bend test
禄
1999-11-01发布
2000-08-01实施
国家质量技术督局发布
中华人民共和国国家标准
GB/T232-1999
金属材料弯曲试验方法
eqv IS7438:1985
代替GB/T232-1988
Metallic materials-bend test
1范
本标准规定了弯曲试验方法的原理、符号、试验设备、试样、试验程序、试验结果评定和试验报告
本标准适用于金属材料相关产品标准规定试样的弯曲试验,测定其弯曲塑性变形能力。但不适用于
金属管材和金属焊接接头的弯曲试验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GB/T2975-1998钢和钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
3原理
弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横載面试样在弯曲装置上经受弯曲塑性变形,不改変交加力
方向,直达到规定的弯曲角度。
弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。如为弯曲180°角的弯曲试验,按照相
关产品标准的要求,将试样弯曲至两臂相距规定距离且相互平行或两臂直接接触
4符号
本标准使用的符号及其说明见表1和图1~图4。
表1
符号
说
明
单位
试样原度或直径或多边形機面内切圆直径
试祥宽度
试祥长度
支辊何或翻板间距离
弯曲压头或弯心直径
弯曲角度
采用说明
1)本章内容在国际标准1SO7438:1985中无规定。引用的国家标准GB/T2975-1998为等效采用国际标准1SO
377:1997《钢和钢产品一力学性能试验取样位置及试样制备)
国家质量技术监督局1999-11-01批准
2000-08-01实施
GB/T232-1999
d
6)
b)
图1支辊式弯曲装置
图2V形模具式弯曲装置
图3虎钳式弯曲装置
GB/T232-1999
滑
耳
图4板式弯曲装聲
5试验设备
应在配各下列奪曲装置之一的试验机或压力机上完成试验
a)支報式弯曲装置,见图1
b)V形摸具式弯曲装置,见图2:
c)虎钳式奪曲装置,见图3;
d)翩板式弯曲装置,见图4。
5.1支辊式弯曲装置
1.1支報长度应大于试咩宽度或直径。支報半径应为1~10倍试样厚度。支锟应具有足够的硬度
5.1.2除非另有规定,支辊间距离(见图1)应按照式(1)确定
lー(d+3
此距离在试验期间沱保持不变。
5.1.3奪曲压头直径应在相关产品标准中规定。弯曲压头宽度应大于试样宽度或真径。弯曲压头应具
有足够的硬度。
5.2V形模具式弯曲装置
模具的V形其角度应为180°-(见图2)。弯曲角度应在相关产品标准中规定。弯曲压头调角
半径为d/2,
模具的支承棱边应倒圆,其倒圆半径应为1~10倍试样曝度,模具和弯曲压头宽度应大于试样宽度
或直径。弯曲压头应具有足够的硬度
5.3虎错式弯曲装置
装置由虎钳配备足够硬度的弯心銀成(见图3),可以配置加力杠杆。弯心直径应按照相关产品标港
GB/T232-1999
要求,弯心宽度应大于试样宽度或直径
5.4翻板式弯曲装置
5.4.1翻板带有禊形滑块,滑块宽度应大于试样宽度或直径。滑块应具有足够的硬度。翻板固定在耳
轴上.?试验时能绕耳轴轴线转动。耳轴连接弯曲角度指示器,指示0°~180°的弯曲角度。
5.4.2板间距离应为两翻板的试样支承面同时垂直于水平轴线时两支承面间的距离[见图4c)]。按
照式(2)确定:
l=(d+2a)+e
……………………(2)
式中:e可取值2~6mm
4.3弯曲压头直径应在相关产品标准中规定。弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。弯曲压头的压
杆其厚度应略小于弯曲压头直径,见图4。弯曲压头应具有足够的硬度
6试祥
6.1试验使用圆形、方形、矩形或多边形横截面的试样。样坯的切取位和方向应按照相关产品标准的
要求。如未具体规定,对于钢产品,应按照GB/T2975的要求。试样应通过机加工去除由于剪切或火焰
切等响了材料性能的部分。
6.2试样表而不得有灲癡和损伤。方形、矩形和多边形横截面试样的棱边应倒圆,倒圆半径不超过试样
厚度的1/10。棱边倒圆时不应形成影响试验结果的横向毛刺、伤痕或刻痕。
6-3试样宽度应按照相关产品标准的要求。如未具体规定,试样宽度应按照如下要求
a)当产品宽度不大于20mm时,试样宽度为原产品宽度;
b)当产品宽度大于20mm,厚度小于3mm时,试样宽度为20mm士5mm;厚度不小于3mm时,
试样宽度在20~50mm之间
6.4试样厚度或直径应按照相关产品拆准的要求,如未具体规定,应按照以下要求。
6.4.1对于板材、带材和型材,产品厚度不大于25mm时,试样厚度应为原产品的厚度;产品厚度大于
25mm时;试样厚度可以机加工减薄至不小于25mm,并应保留一侧原表面。弯曲试验时试样保留的原
表面应位于受拉変形一侧。
6.4.2直径或多边形横截面内切圆直径不大于50mm的产品,其试样横截面应为产品的横裁面。如试
验设备能力不足,对于直径或多边形横截面内切圆直径超过30~50mm的产品,可以按照图5将其机
加工成横截面内切圆直径为不小于25mm的试样。直径或多边形横裁面内切圆直径大于50mm的产
品,应按照图5将其机加工成横截面内切圆直径为不小于25mm的试样。试验时,试样未经机加工的原
表面应景于受拉变形的一侧。除非另有规定,钢筋类产品均以其全截面进行试验。
6.5锻材、铸材和半成品,其试样尺寸应在交货要求或协议中规定
6.6非仲裁试验,经协议可以用大于6.3条和6.4条规定的宽度和厚度的试样进行试验。
6.7试样长度应根据试样厚度和所使用的试验设备确定。采用图1和图4的方法时,可以按照式《3)确
定
L=0.5m(d+a)+140mm
中甲甲P
式中:x为圆周率,其值取3
采用说期
1)本条内容在际标准1S07438:1985中无规定。翻板式弯曲装賢按照第3章中规定的试验原理进行弯曲试验。与
酥标准规定的原则要求无差异。