液晶电视外观检验
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发布日期: 实施日期:
1 目的
2 适用范围
3 术语和定义
3.1 检验:为确定产品或服务的各特性是否合格,测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性,并且与规定要求进行比较的活动。
3.2 Cr.:致命缺陷(Critical Defect)具有触电、火灾及对人生命或财产带来损失的可能性而未达到安全规格的,或与安全规格相关的要求事项不一致的缺陷为致命缺陷。(例如:耐压不合格、安全标准相关项目不符合等)。
3.3 Ma.:重缺陷(Major Defect)造成产品使用性能或功能障碍而需要修理的或顾客要求更换的,在性能、外观、结构方面的缺陷。(例如:无图像、无电源、同步不良、外部开关失灵 等)。
3.4 Mi.:轻缺陷(Minor Defect)不影响产品性能或可靠性的性能、外观、结构方面的缺陷(例如:轻微的外观不良)。
3.5 刮痕:指刻入表面的凹槽,其长度大于宽。
3.6 磨损/擦痕:由于在表面来回拖拽而在目的物留下的印记
3.7 红光标记/点:指在表面加深的颜色/颜色的损坏或裂纹,亦指某一小部分与主要部分在颜色上的差异。
3.8 凹陷:由风吹或压力造成的轻微的凹痕或塌瘪,实际上是一种缩口。
3.9 污染/氧化:指其表面或原始结构上存在外来物质的某一区域;包括温度/气候或制造工艺致使物质组成结构已改变的那些区域。
3.10 夹缩:指用力迫使面积缩小的一种动作。
3.11 污点:指任何印刷/打字区域出现的变形。
3.12 闪光:颜色光泽中的亮光。
3.13 刻痕、缺口: 产品表面材质破损, 通常因操作或制程造成。
4 检验条件和注意事项
4.1 检验条件:
1)检验员矫正视力应在1.0以上,辨色能力正常;
2)照明为200LUX ~ 300LUX,在距离2m的40W日光灯与视线成45度角照射下目视检查;目测距离为45 ~ 60cm,观察时间不超
过20秒,目视角度为各面与目视方向左右各成45°,上下各成45度检验(如图)。
3)外观检查时,应用干净的布擦拭表面以确认缺陷现象是否可以去除。
4)对标准中有尺寸要求的用相应的测量工具(菲林片、软尺、塞规)测量。
5)机壳内凹面缺陷测量方法:27″以下机型目测距离为40cm,27″以上机型目测距离为1m,正视A面中心位置后上45度,下45度,左右各45度观察,不可见的缺陷不考核。
6)喷涂件涂覆层附着力检验方法:以15cm长胶带粘贴于涂覆层表面,抹平胶带使充分粘贴后,用力撕起胶带,不应有涂覆层脱落现象。
4.2 注意事项
1)检验员作业时应戴手套。
2)检验员不允许留长指甲,作业时不允许戴手表、戒指、手链等饰物。
3)注意检查各种状态下待检样品是否存在异常现象,如有应及时报告组长或技术员进行分析处理。
4)保持工作环境整洁,将操作过程产生的废弃物分类丢到指定的回收容器内。
5)明确标识并严格区分待检品、不良品、合格品。
5 设备和辅料
设备 / 辅料
编号或型号规格
参数设置
数量
软尺
1
菲林片
1
塞规
100B 17
1
橡皮擦
普通绘图用
1
擦拭布液晶电视擦拭显示屏专用
1
6 检验流程
无
7 相关说明事项
7.1 外观检查相关规定:
—— 小件类:指按键类。
—— 大件类:指除按键类外的的产品。
—— 大件类上外观缺陷距离应≥50mm,小件类应缺陷距离≥10mm,缺陷位置不得出现在丝印、铭牌等标志上,缺陷位置也不得出现在丝印、铭牌等标志周围半径10mm范围内。
—— 目视不明显之定义:一般情况下,目视距离在15cm处可见,45cm处不可见为不明显。
7.2 产品检查面定义
—— I级表面: 使用者经常看到并且/或操作的表面。
—— II 级表面: 使用者不经常看到并且/或操作的表面。
—— III级表面: 使用者较少或从不看到并且/或操作的表面。
下表定义了设定须接受检测的不同部件的表面级别。表格列出项目仅供参考。如果确有某一表面存在却在表格中未列出,参见在外观标准中的材料和定义的级别。
单元
前面, 顶部
侧面,背面
底面
斜面
I级
II级
III级
按钮
I级
I级
II级( 除非特别说明)
顶盖 (金属)
I级
II级
III 级( 除非特别说明)
顶盖 (塑料)
I级
II级
II级 ( 除非特别说明)
镜头
I级
I级
I级
遥控
I级
I级
II级
底板(金属)
I级( 除非特定)
II级
III级
主板 (塑料)
I级( 除非特定)
II级
II级
纸质材料
I级
I级
II级
中间模块/风扇
II级
II级
II级
7.3 整机外观检查面定义图示
7.4 遥控器等外观检查面定义:
a)遥控器: I级面:所有外部可见面;
III级面:电池舱内部。(见下图示)
b)电源适配器: I级面:电源适配器正面;
II级面:电源适配器其余侧面及底部。(见下图示)
8 检验项目、方法及要求
8.1产品外观检验标准
8.1.1 金属表面(乙烯基,涂覆件和电镀件)
8.1.1.1 金属 (I级) (正面/顶部)
缺 陷 类 型
缺陷最大允许尺寸
缺陷最大允许数
备 注
划伤
1.5mm x 0.3 mm
1
磨擦痕迹
每个10mm x 1.5mm 在75 mm直径范围 内
5
不出现金属暴露
污点
每个1mm 在75mm直径范围内
3
涂覆层表面和粗糙表面
与PMS的颜色参照图或定制色片比照,颜色的色偏差不超过 +/- 1。 无裂纹,流动标记或起泡,金属拉丝色差不能超过PMS颜色表的II级。
乙烯基表面
除非特别标明,不允许边缘有粗的破孔。
打孔,滚花,或冲压部件
部件无锐边,毛刺,或裂缝
油渍或油脂痕,灰尘
不允许
仅在不影响涂覆表面时方可使用多用途清洁剂
凹痕
不允许
除图纸标明允许的模具标记外,不得有因运输和搬运过程而引起的凹痕
污染/氧化
不允许
锈蚀,水渍,烟熏或温度引起的变色,深的指印等
硬件
确保所有第二级硬件和附件安装到位
边缘
所有表面必须100% 由涂料覆盖
8.1.1.2 金属 (等级II) (侧面和背面)
缺 陷 类 型
缺陷最大允许尺寸
缺陷最大允许数
备 注
划伤
10mm x 0.3mm<