HGT 2269-2003釜用机械密封技术条件.pdf

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备案号:13279--2004
IHG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2269--2003
代替HG/T2269~1992
釜用机械密封技术条件
Stirred vessel mechanical seal specifications
2004-01-09发布
200405-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
HG/T22692003
前言
本标准代替HG/T2269-1992《釜用机械密封技术条件》
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由化学工业专用密封标准化技术委员会妇口。
本标准起草单位:昆山金用机械密封件厂、浙江长城减速机有限公司、丹东克隆集团有限公司、北京
化工大学
本标准主要起草人:吴建明、王黎明、虞培清、周福兴、李继和。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:HG/"T2269-1992。
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HG/T2269--2003
釜用机械密封技术条件
1范围
本标准规定了釜用机械密封的材料、主要零件的技术要求、试验、安装和使用
本标准适用于碳钢、不锈钢反应釜的搅拌轴以及类似的立式旋转轴机械密封。该反应釜机械密封
适用于介质压力1.33×10-5MPa(绝压)~6.3MPa(表压);介质温度不大于350℃(当釜内温度较高
时,应参照HG/T2122增加辅助措施);搅拌轴(或轴套)外径30mm~220mm;转速不大于2m/s;介
质为除强氧化性酸、高浓度碱以外的各种流体
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件、其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB3452.1液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差
GB/T184形状和位置公差未注公差的规定
GB/T1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
HG/T2098釜用机械密封系列及主要参数
HG/T2099釜用机械密封试验规范
HG/T2122瓮用机械密封辅助装置
JB/T7757.1机械密封用圆柱螺旋弹
3系列及主要参数
金用机械密封的系列及主要参数应符合HG/T2098的规定。
4技术要求
4.1材料
4.1.1釜用机械密封用材料种类应符合HG/T2098的规定。
4.1.2釜用机械密封主要零件用材料性能及各项技术要求应符合有关标准。
4.2主要零件
4.2.1密封端面的平面度不大于0.0009mm,硬质材料密封端面粗糙度R。值不大于0.2m,软质材
料密封端面粗糙度R。值不大于0.4gm。
4.2.2静止环和旋转环密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T1184的7级公差。
4.2.3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R值不大于3.2m,外圆或内孔尺寸公
差按GB1804分别为h8或H8。
4.2.4静止环密封端面与静止环辅助密封圈接触的外圆的垂直度,旋转环密封端面与旋转环辅助密封
圈接触的内孔的垂直度均按GB/T1184的7级公差。
4.2.5零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804的IT12级公差。
4.2.6石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环须做液压试验。试验压力为设计压力的
1.5倍,持续10min,不应有泄漏现象。
4.2.7弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与两端面垂直度等公差值均按JB/T7757
的精度要求。
4.2.8对于多弹簧机械密封,同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。
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HG/T2269-2003
4.2.9弹簧座、传动座的内孔尺寸公差按GB1804的F9级公差,表面粗糙度R。值不大于3.2pm
2.10O形橡胶密封圈的尺寸系列及公差按GB3452.1的规定,其技术条件按有关标准的规定。
4.2.11聚四氟乙烯V形密封圈的尺寸系列及公差、技术条件按有关标准规定。
4.2.12聚四氟乙烯波纹管的技术条件应符合有关标准的规定。
5益用机械密封性能要求
5.1泄漏量
泄漏量的测定方法按照HG/T2099的规定。其泄滿量为试验压力下的当量液体体积之量,轴
径大于80mm时,泄漏量应不大于8mL-/h;轴径不大于80mm时,泄漏量应不大于5mL/h,単端面密
封结构只对泄漏作定性检査时,以肉眼观察无明显气泡为合格
5.1.2工作介质为有毒、易燃、易爆的气体时,其泄漏量参照有关的安全规定
5.1.3工作介质为液体时,平均泄漏量规定同5.1.1。
5.2磨损量
磨损量的大小要满足釜用机密封使用期的要求,一般情况下,运转100h軟质材料的密封环暦损
量不大于0.03mm。
5.3使用期
在结构合理、安装使用正确的情况下,工作介质为中性或弱腐蚀性气体或液体时,金用机槭密封的
使用期一般为8000h;工作介质为较强腐蚀性或易挥发性气体时,釜用机械密封的使用期一般为
4000h,特殊情况不受此限
5.4静(液)压试验
试验压力为设计压力的1.25倍,持续15min,其泄漏量的规定同5.1,1
6用机械密封的试验
6.1釜用机械密封新产品必须进行型式试验,试验按照HG/T2099要求进行。
6.2釜用机械密封产品出厂前须进行出厂试验,试验按照HG/T2099要求进行
7安装和使用要求
7.1安装釜用机械密封部位的轴(或轴套)应满足下列要求。
7.1.1碳钢釜或不锈钢釜的搅拌轴(或轴套)的外径尺寸公差按GB1804的h9级公差,表面粗糙度R
值不大于1.6m。釜用机械密封无论单端面或双端面型式均不能作为一支承点考虑,当搅拌轴偏摆或
窜动较大时,应考虑增设中间轴承或金底支撑。搅拌轴径向跳动不应大于Va/100(d为搅拌轴径)mm
轴向窜动量不大于0.5mm。
7.1.2安装旋转环辅助密封圈轴(或轴套)的端部按图1所示倒角,以便于安装。
单位为毫米
圆滑连接
图1
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