新型电动滚筒在备煤输送机中的应用.pdf

煤矿猊代化
2016年第2期
第131
新型电动滚筒在备媟输送机中的应用
曹帅
山西焦煤西山煤电集团煤气化公司,山西太原030200
摘要针对备煤胶带输送柷驱动滚筒裝置发现的问题,通过深入细致的调查研究,在不改变设备碁
础的情况下,采用结构紧凑的外装式电动滚筒作为胶带輸送机的驱动装置,以保诓胶带输送机运行的
稳定性和可靠性,保证正常的上煤生产。
关键词胶带輸送杌;外装式电动滚筒
中图分类号:TD528.1文献标志码:B文章编号:1009-0797(2016)02-0014-(02
引言
仓元卸料器,共有7个卸料器。
2.2存在的问题和不足
电动滚筒作为胶带运输机和提升等设备的动
(1)胶带输送机有7个犁式卸料器,且型式卸料
力,广泛应用于矿山、治金、化工、煤炭、建材、电力、器下部为钢板支撑皮带运输,皮带磨损严重
轻工、粮食及交通运输等部门。在焦化企业中,带式
2)根据电动滚筒在企业的运行状况,发现电动
输送机具有运输量大、运行可靠和连续作业率高等滚筒在非正常工况下,煤量波动和运输量增大时候,
特点,是焦化行业中物料运输的主要运输方式。现有运行不稳定,经常发生电机发热烧毁、滚筒漏油及齿
胶带输送机存在的一些问题不仅制约着企业产能的轮打坏现象,初步改造为11kW和15kW的TDY75
提高,而且使日常生产维护费用不断增加。为节约生型油冷式电动滚筒后,仍然出现上述现象。
产成本,提高生产效率,对现有的胶带输送机的驱动
综上,现有胶带输送机设备故暲率高,维护工作
滚筒装置存在的问题进行了分析,选用结构紧湊的量大,经常因为电动滚筒损坏影响了正常的上煤生
外装式电动滚筒作为胶带输送机的驱动装置,以保产。为保证胶带输送机电动滚筒能够正常使用,日常
证胶带输送机运行的稳定性和可靠性,进一步提高需要备用3台的同型号电动滚筒,而且由于电动滚
企业生产效率
筒在配煤仓顶部,更换滚筒存在高空作业危险,增加
现有胶带输送机
了人工劳动,生产成本高,降低了企业生产效率
2.1设备工况及主要技术性能参数
胶带输送机故障原因分析
带宽B=1000m,带速V=1.25m/s,輸送量
(1)胶带输送机上有7个邹料器,且卸料器下部为
Q=250h,物料为煤,水平投影长度为Ih=31.15m,上钢板,增加了输送机的运行阻力,无形之中增加了电动
升高度H=Om,皮带机支撑座中心距两侧墙面的距离滚筒的负荷;胶带下部为钢板增加了胶带的磨损。
最大为1800mm,距离暖气管的距离为140m,滚筒
(2)胶带输送机电动滚筒出现电机发热烧毁,可
机座中心距地面的距离约为700mm,皮带机的支撑以推斷电机功率不足;出现齿轮打坏,滚筒漏油,可
座的中心距离为1500mm。胶带输送机的驱动装置为以推断滚筒结构设计承载能力不足。
IDY75型油冷式电动滚筒,功率为7.5kW,滚筒直径
为630mm
胶带输送机的驱动装置选型和功率配置
胶带输送机在配煤仓上部,作用是将原料煤通4.1输送机的驱动装置选型
过型式卸料器运送到5个配煤仓中。其中1号煤仓
(1)配煤仓顶部的胶带输送机作为原料煤输送
用1个卸料器,2、3、4号煤仓各用2个卸料器.5号的主要设备,为了保证正常的上煤生产,必须确保其
参考文献:
作者简介
[]黄福昌,等.究矿集团有限公司煤巷锚杄支护技术规范
淆天伟(1982.10-),男,毕业于辽宁工程技术大学地理信
「M]北京煤炭工业出版社,2003
息系统专业,本科,助理工程师,现在杨村煤矿从事安全生产
12」王坤.煤矿掘进巷道拐弯连续施工技术科技创新导报技术管理工作
2012(2)
(收稿日期:2016-3-4)
煤矿代化
2016年第2親
总第131
有可靠的驱动装置。目前,在胶带输送机系统中,传上述公式计算出的滚筒功率在下列情况下需要进行
动滚筒装置是最核心的部分,包括驱动电机、减速机修正:①电动滚筒每天连续工作超过8小时,电机功
和滚筒等。就这些部件的布置方式而言,主要有三种率需提高一档;②筒体包胶的电动滚筒,电机功率应
类型,即电动机ー减速机ー传动滚筒、内装式电动滚提高一档;③启动频繁的电动滚筒,电机功率应提高
筒和外装式电动滚筒等。
档;④输送机上有分料器,电机功率调高一档
(2)TDY油冷式电动滚筒有结构紧凑,但存在电
故电机功率需要提高四档,电机功率依次为
动机散热条件差、容易烧毁。而外置式电动滚筒是将7.5kW、11kW、15kW、18.5kW,考虑满足超负荷和特
电动机装在滚筒体的外面,减速机构装在滚筒体内殊工况下的需要,选用22kW。
部的一种新型电动驱动装置。它不但有原电动滚筒
的所有优点,而且克服了电动机散热条件差、容易烧5驱动滚筒装置改造后的优点
毁、使用功率受到限制的弱点,其功率可达160kW
1)改造以前,每年维修更换备煤皮带电动滚筒
甚至更大。外置式电动滚筒的内部减速传动结构有10次。不仅维修更换电动滚筒繁琐,由于该胶带输送
定轴齿轮、摆线针轮、行星齿轮三种结构。尤以行星机的电动滚筒在配煤仓顶部,需每次吊装至维修厂家
齿轮结构承载能力最强。
维修,需要高空吊装作业,危险性大。而且增加工人的
(3)根据胶带输送机的设备工况,受场地的限体力劳动,影响上煤生产,并且存在很大的安全隐患。
制,只能选用外装式电动滚筒,为了提高承载能力,改造后,三年多来外装式电动滚筒运行平稳,未发生
内部减速传动结构选用行星齿轮结构。为了减少改故障。每年可节约维修费用约8万元,降低维修和维
造费用,不做电动机基础,选用立式电动机直联联轴护成本,减少工人体力劳动,提高企业生产效率。
器型的外装式电动滚筒。
2)根据现有的胶带输送机运行状况及场地空
(4)为了减少犁式卸料器下部钢板对输送机的间状况,具体问题具体分析,综合考虑选择合适的驱
阻力,将下部的钢板结构改为回程托辊,由滑动摩擦动装置。备煤胶带输送机采用电机一外装式电动滚
改为滚筒摩擦,减少胶带输送机的运行阻力。
筒,改造后大大减少输送机维护量,为正常的上煤创
改进后的胶带输送机驱动装置如图1所示。
造了有利的条件。
6结束语
送道荷行内
现在输送机的各种驱动装置种类繁多,大致分
为三种:传统的电机内置式油冷式和油浸式电动滚
X2?xz
筒;采用电机-外置减速机-传动滚筒的驱动装置;
ー杋尾滚筒;2-1号煤仓;3-犁式卸料器;4-2号煤仓;
采用电机-外装式电动滚筒的驱动装置。油冷式电
5-输送带;6-3号煤仓;7-4号煤仓;8-外装式电动滚簡;
动滚筒是胶帯输运机的驱动装置,貝有以下特点:优
9-电机;10-5号煤仓
点是结构简单紧凑,密封良好,占用空间面积小,电
图1改进后的胶带输送机驱动装置示意图
动滚筒全部零件放滚筒空腔内,操作安全;缺点是电
4.2功率配置
机散热差,驱动承载过载能力不强。电机ー外置减速
(1)根据胶带输送机的设备工况,初步计算电动机ー传动滚筒的驱动装置,貝有一下特点:优点是驱
滚筒的轴功率。
动能力大,电机易于维护更换,电机散热好;缺点是
因带宽B=1000mm,借鉴行业计算功率的经验,空间占用大,制造材料大。电机ー外装式电动滚筒兼
可用以下计算