GBT 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法.pdf

中华人民共和国国家标准
化橡胶低渢脆性的測定单试样法
GB/1682--94
Rubber, vulcanized-determination of low-temperature
代存GB168
brittleness (single test plece method
1用范与目的
1.1本方法适用于在单试样臉性试验机上测定硫化橡胶的脆性温度。
1.2本方法所测定的脆性温度,是碗化橡胶的特性温度,不代表硫化胶及其制品工作温度的下限。利
用性温度,可以比较不同橡胶材料或不同配方的硫化歡胶低温性能的优劣。因此,无论在科学研究、橡
胺材料及其制品质量检验、生产过程控制等方面,都具有一定实用价值
2引用标准
GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间
GB/T15256碗化橡胶低温脆性的测定多试样法
3定义
3-1脆性温度(单试样法):在一定条件下,试样受冲击产生破坏时的最高温度。
3.2胞裂:包括试样出现断裂、裂纹及人眼直接可见的微孔等。
4试验设
本设备由工作台、升降夹持器、冲击装量、低温测温计、盛装冷冻介质的低温瓶、搅拌器等部分组成
4.1升降夹持器
升降夹持器由带有夹持器的升降杆和提升弹组成。
从试样受冲击部位,到夹持器下端的距离为1.0土0.5mm。如图1所示。
绝热订
10~L5
冲击位
试
图1
4.2冲击装置
技监督1994-09-24批准
1995-08-01实施
G/T1682-94
冲击装置由冲击器和冲击弹鏡等组成
4.2.1神击器
冲击器头部形状和尺寸如图2所示。冲击器的重量为200土20g,其工作行程为40土1mm。
5
图2
冲击装置的弹貸在压缩状态下,冲击器部到试祥的距离为25土
4-2.2冲击弹
冲击弹应符合如下技术要求
.自由状态直径为19mm,长度为85~90mm
b.压状态:长度为40士1mm,负荷为11~12kgf(108~18N)。
4-3低温测温计
采用最小分度不大于1℃的低温温度计,或热电偶、电阻温度计等,用来测量冷冻介质的温度。温度
计为内标式半漫的,以尾长150mm,深75mm为宜
4-4冷冻介质
冷冻介质由适宜的传热介质加致冷剂调配而成。
4.4.1传热介质
在试验温度下,能保持流动,对试样无附加影响的液体均可作热介质。这类传热介质适常使用工
业业乙醇,此外还有丙、硅氧烷液体等等。
4.4.2致冷剂
可根据需要选用干汰或氮。
5试样
5.1规格
试样的长为25.0士0.5mm,宽为6.0士0.5mm厚为2.0士0.3mm
求
试样的表面应光滑,无外来杂质及损伤。成品应经打后相应尺寸。
6试验定
试验室温虔,应符合GB2941中的有关规定。
7试验步
7.1试验准备:按下升降夹持器,安放低温测温计,使测温计的温包与夹持器下端处于同一水平位量。
G3/T168294
向低温瓶中注入传热介质(一般为工业乙募),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距高为75土
7.2拌下,向传热介质中加入致冷剂(一般采用干冰),并调配到所温度。
7.3提起升降夹持器,将试样垂直夹在夹持器上(如图1)。夹的不宜过贤或过松,以防止试样变形或脱
7.4.按下夹持器,开始冷冻试样,同时启动时序控开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为
3.0-min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得超过士1℃。
7.5提起升降夹持器,使冲击器在半秒钟内冲击试样。
7.6取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。
7.7试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温
度,继续进行试验。
通过反复试验,确定至少有两个试样不破坏的最低温度和至少一个试样破坏的最高温度,如这两个
结果相差不大于1℃时,即试验结東
8试验结果与处理
81试样出现破坏的最高温度,就是诙试验品的脆性温度(单试样法)
8-2温度值应椅确到1℃。
9验报告
试验报告应包括以下内容:
a.试验方法标准;
b.朧性温度(単试样法);
试样破坏情况
d。使用的传热介质和致冷剂。
建议产品标准中胶脆性温度的测定积极采用GB/T15256方法。现采用GB/T1682方法的可进
行GB/T15256和GB/T1682方法的对比试验,积景数据,向GB/T15256方法转换。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。
本标准由化工部北京橡胶工业研究设计院归口。
本标准由沈阳第四棯胶厂负起草。
本标准主要起草人脱锐、吕和仁、李兆云。