GB 5100-94 钢质焊接气瓶.pdf

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中华人民共和国国家标准
GB5100-94
钢质焊接气瓶
代替GB5100-85
Welded steel gas cylinders
本标准中水容积不大于150L的钢质焊接气瓶非等效采用了国际标准ISO4706:1989《可重复充
装的钢质焊接气瓶》。
主题内容与适用范围
本标准规定了钢质焊接气瓶(以下简称钢瓶)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包
装、运输、存放等。
本标准适用于在正常环境温度(一40~60て)下使用的、水压试验压力不大于7.5MPa(表压)、公称
容积为10~1000L可重复充装低压液化气体或溶解气体的钢瓶
本标准也适用于重复充装GB1114规定的工业用液化石油气的钢瓶
引}用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB232金属弯曲试验方法
GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法
GB4159金属低温夏比冲击试验方法
GB6397金属拉伸试验试样
GB7144气瓶颜色标记
GB8335气瓶专用螺纹
GB8337气瓶用易熔合金塞
GB9251气瓶水压试验方法
GB11174液化石油气
GB12137气瓶气密性试验方法
GB/13005气瓶术语
GB15385气瓶水压爆破试验方法
JB4730压力容器无损检测
术语、符号
3.1术语
批量:是指采用同一设计、同一牌号材料、同一焊接工艺、同一热处理工艺连续生产的钢瓶所限定的
数量。
2符号
a一一封头曲面与样板间隙,mm
国家技术监督局1994-12-26批准
1995-08-01实施
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GB5100-94
A-冲击吸收功,J;
b一一焊鏠对口错边意,mm
封头表面凹凸量
D一一钢瓶公称直径,mm
d一弯曲试验的弯轴直径,mm;
D一钢瓶内直径,mm;
D。一钢瓶外直径,mm;
B一一对接焊缝棱角高度,mm;
钢瓶筒体同一横截面最大最小直径差
ん一封头直边高度,mm;
M1封头内凸面高度,mm;
K一一封头形状系数;
Lー一瓶体长度(包括两端封头高度),mm;
l一一样板长度,mm;
n-一弯轴直径与试样厚度的比值
P一公称工作压力,MPa;
P一钢瓶实测爆破压力,MPa;
P一一水压试验压力,MPa
r一封头过渡区转角内半径,mm
R1一封头球面部分内半径,mm;
S一瓶体设计壁厚,mm;
S:一筒体设计壁厚,mm
S2一封头设计壁厚,mm;
S一瓶体实测最小壁厚
拉力试样焊缝宽度
ymm i
Sk试样厚度,mm;
Sa一瓶体名义壁厚
mm
Vー一公称容积,L;
-一标准规定的抗拉强度,MPa;
实测抗拉强度,MPa;
0,一一屈服应力或常温下材料屈服点,MPa;
封头内高度(1+h)公差,mm;
6。-一短试样伸长率,%;
一焊缝系数
△D)--内圆周长公差
4基本参数
4.1公称容积和公称直径
钢瓶公称容积V和公称直径D按表1规定。
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GB510094
表1
公称容积V
10~~25
>25~50」>50~100>100~150>150~200>200~600>600~1000
公称直径D
200,230
250,30
300,350
400
400
6
800
(217)
(314)
(314
(500)
(700)
(900)
注:()内的数值尽量不采用。
4.2公称工作压力和水压试验压力
钢瓶公称工作压力和水压试验压力接表2规定
表2
MP
介质名称
低压液化气体
溶解乙炔气体
公称工作压力P
水压试验压力Ph
4.3许用压力
钢瓶许用压力不得超过水压试验压力的0.8倍。
5技术要求
5.1材料一般规定
5.1.1钢瓶瓶体材料,必须采用平炉、电炉或吹氧转炉冶炼的镇静钢,并具有良好的成形和焊接性能。
5.1.2焊在钢瓶瓶体上的所有零部件,必须采用与瓶体材料性质相适应的材料。
1.3所采用的焊接材料焊成的焊缝,其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限
5.1.4材料(包括焊接材料)应符合相应技术标准的规定,并必须有质量合格证明书。
5.1.5钢瓶制造单位必须对制造钢瓶主体的材料,按炉罐号进行成品化学成分验证分析,按批号进行
力学性能验证试验。经试验合格的材料,应做材料标记
5.2化学成分
钢瓶主体材料的化学成分(熔炼分析),应符合表3规定。对含有添加微量合金元素的钢材,其含量
应符合表4规定
表3
%
化学元素
S
P+S
不大于
0.45(0.G0)
0.07
注:()内化学成分的材料适用于制造V>1501的钢瓶材料。
表
微量台金元素
Nb
Nb+V
不大于
0.08
0.20
0.20
0.20
5.3力学性能
5.3.1当钢瓶瓶体名义壁厚Sa≥6nm时,其主体材料的常温冲击吸收功At.应符合表5的规定
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