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2013年第3期
浅谈金属管道的防腐
张洪(信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司成都610041)
摘要:金属管道的腐蚀危害十分普遍,而且也十分严重。管道腐蚀会造成重大的直接或间接的损失,会造成灾难
性重大事故,危及人身安全。因此金属管道的防腐变得十分重要。
关键词:金属管道、腐蚀机理、防腐措施
根据腐蚀发生的机理,可把金属管道腐蚀分为化学腐
防腐结构设计,就是通过适当的改变设备,管道及部件的形
蚀、电化腐蚀和物理腐蚀三大类。
状,布局,调整其相对位置或空间位置,来达到控制腐蚀的目的。
1、化学腐蚀
在设计时,为避免不合适的流动状态对管道造成的磨损腐蚀,
化学腐蚀是指金属表面与非电解质发生纯化学作用而引起构形状尽可能简单。合理形状简单的结构易于采取防腐措施。形
的破坏。金属在高温气体中的硫腐蚀。金属的高温氧化均属于化状复杂的结构往往存在死角缝隙接头在这些部位亦造成腐蚀
学腐蚀
介质积存排放不尽浓缩等现象从引起腐蚀。结构形状尽可能
2、电化学腐蚀
简单。合理形状简单的结构易于采取防腐措施。形状复杂的结构
电化学腐蚀是指金属表面与离子导电的介质发生电化学反往往存在死角缝隙接头在这些部位亦造成腐蚀介质积存排放
应而引起的破坏。
不尽浓缩等现象从而引起腐蚀
3、物理腐蚀
3、防腐强度设计
物理腐蚀是指金属由于单纯的物理溶解而引起的破坏。
防腐强度设计主要包括两方面的内容:一是对于全面腐蚀
二金属管道防腐的基本要求
的腐蚀裕度的确定,另一个就是对于应力腐蚀破裂的考虑。如果
为了减少管道系统地下土壤接触部分的金属腐蚀,理地钢所选取的材料在管道使用的介质中只产生全面腐蚀,那么设计
管道的外表层应制作防腐层,防腐层数应按所设计的管道及土是一般把腐蚀与强度问题分开处理。即首先进行材料力学的强
壤情况决定。
度设计,计算出管道厚度,然后在加上腐蚀裕度(年均腐蚀速率
三金属管道防腐的基本措施
乘以工作年限),即为管道最终厚度。对于应力腐蚀破裂问题,在
1、正确选择金属材料
设计是要尽量避免使用产生应力腐蚀破裂的金属
管道材料的选择是一项十分复杂的技术工作,必须柢顾腐
表1-1列出了容易引起应力腐蚀开裂的管道金属材料和腐
蚀性,力学性能,加工性能及材料的经济性等各方面因数,进行蚀环境组合。
综合分析,做到合理选用。从防腐蚀的角度考虑的问题如下
4、防腐涂漆
介质(组成、组成变化、微量成分或杂质、相态、浓度、流速
作为金属管道的防腐技术,应用最多,最普遍的是防腐涂
及分布情况、pH值、有无固体悬浮物等)。
料。地上的管道的外表面防锈,一般采用涂漆,涂层类别应耐环
b温度
境大气腐蚀。涂层的底漆和漆应配套使用。外有隔热层的管
道,一般只涂底漆。不锈钢,有色金属及镀锌钢管道,可以不用涂
d腐蚀速率(一般要求为0.05~-0.1mm/a)
漆。常用的防腐涂料冇环氧树脂防腐涂料、沥青防腐涂料、漆酚
e耐应力腐蚀破裂及腐蚀疲劳性问题
防腐涂料、聚氨防腐涂料、烯烃树脂防腐涂料等。
2、防腐结构设计
另外还有采用耐腐蚀非金属材料和耐腐蚀钢一非金属复合
通过合理的结构设计米避免或械轻腐蚀,是一种最为节省,材料管道的应用。在石油、化工的个别部分管线也有采用缓蚀剂
经济有效的防腐措施。?此,设计中应充分注重防腐结构设计。技术的。对城市地下管线、地下长距离运输管道及不便檢查维护
区域的管道増加阴极保护措施。
用
参考文献
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气
国面
人民共和国行业标
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和国国家标准;
Hilali
3]宋苛岢,《压力管道设计及工程买例》,化学工业出版社,
H重
E
面气本
2007年7
作者简介:张洪,男,1985年9月11日生,汉族,四川乐山
人。现为信息产业电子第十ー设计研究院科技工程股份有限公
司助理工程师。
1,
表1-1易引起应力开裂的管道金属材料和环量组合