机械加工中的填充物的应用.pdf

学术
时拨号接通前端机,并通过监控窗口直观地了行环境则按照组态环境中构造的组态工程,以
MCCS可对图形对象进行动画设计,真实地
解任一电梯的动态运行信息,进行远程的故障用户指定的方式运行,并进行各种处理,完成描述外界对象的状态变化,进行过程实时监控
查找。
用户组态设计的目标和功能。运行环境本身没实现动画设计主要是将实时数据库中定义的各种
组态软件相当丰富,主流软件主要有:有任何意义,必须与组态结果数据库一起オ能开关型或数值型变量和监控画面中相对应的按
MCGS、组态王、 EASY CONTROL等,他们都有一构成用户应用系统。一且组态工作完成,运行钮、指示灯、门等建立相关连接,并作相应的动
个相同的特征:有丰富的图库及强大的图形编环境和组态结果数据库就可以离开组态环境而画属性设置。在电梯工作过程中,电梯的外观和
辑功能和通讯功能。利用组态软件可以方便生独立运行在监控计算机上[2]。
运行状态特征,由数据对象的实时采集值驱动
产过程的生态模型、设定监视点、绘制实时过
MCeS可以实现设备状态的动画连接,根据从而实现了电梯的动画效果以及实时监控。
程曲线:通过串口(RS232或RS485)。利用组实际需要编辑各种监控画面,可以显示状态,
3.总结
态软件中的通讯程序或自己编制的通讯程序可操作指示,参数设定,动作流程,统计数据
本文中,笔者阐述了当前基于组态软件的
以方便建立组态监控与PLC之间的实时通讯
运行状态,报警信息等。友好的人机界面可改电梯远程监控系统的基本组成及设计,探讨了
本文中笔者应用MCCS组态软件来实现
变或设定PIC的数据,直接控制设备运转,
组态软件在电梯中的应用,而且在现实的实践
MCGS( Monitor and Control System)是一套用多种方式显示PIC内部数据,其显示结果随中,也己经证实了组态软件在电梯控制中应用
基于 Window s平台用于快速构造和生成上位机PLC内部实际数据的变化而改变。
的优势。
监控系统的组态软件系统。MCGS为用户提供了
MCGS的核心是实时数据库,是程各个部
4.参考文献
解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能分数据交换与处理中心。定义数据变量的内容
[1】魏孔平,朱蓉.电梯技术[M].北京
够完成现场数据采集、事实和历史数据处理、主要包括:指定数据变量的名称、类型、初始化学工业出版社,2006.6。
流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出等值和数据范围,确定与数据变量存盘相关的参
2]李洪群.八层电梯PIC控制系统及组
功能。MCGS软件系统包括组态环境和运行环境数等。在些过程中定义与电梯对应的各种输入态设计「J].自动化技术与应用,2008,2(1)。
两个部分。组态环境相当于一套完整的工具软输出倍号,以备属性设置和编程时使用。对控
3]许志军.工业控制组态软件及应用[M]
件,助用户设讨和构造自己的应用系统。运制系统进行分析,确定需要的变量。
北京:机械工业出版社,2005。
机械加工中的填充物的应用
南京机电液压工程研究中心13分厂-褚全
关鍵词≥填充薄堡刚性
摘要
本文总结了机械加工中填充技术的应用情况,对几种常见的填充物如低熔点合金、石蜡等进行分析,并对其使用范围提出建议。
引言
闱研究和加工中注意事项是填充技术在生产中切削热而造成熔化,要求所选择的填允物的熔
航空航天零件中有一些零件对承力和重量得以应用的关键
点应不低于60℃
有着较高的要求,为了满足这一要求产生了很
填充物
填充物具有良好的可切削性。填充物的可
多复杂型面、薄壁的零件,这对于装夹和加工
2.1填充物的性能要求
切削性包括两个方面,一是指可以高效率地
都提出了较高的要求,采用常规的工艺方法通
选择填充物需要在性能上满足以下要求
切除多余的填充物,二是指切削性能差别较大
常会造成此类零件装夹变形,切削加工时容易
膨胀系数要小。如充满零件腔内的填充材料的填充物和零件基体材料具有较好的混合切削
产生颤振,严重影响加工精度和表面粗糙度,在常温下的收编量要小于零件尺寸公差的1/5。性能
而且常规方法加工薄壁零件必须留有很大的加
要有较好的强度和刚性,以确保零件装夹和
2.2常用的填充物和使用范围
工余量,分粗加工、半精加工、精加工等多道加工时工艺系统的变形量小于尺寸公差的1/5
2.2.1低熔点合金
工序,为了消除加工应力,控制变形,还要增
要有良好的可结合性和可脱离性。可结合
低熔点合金的成分通常选择熔点较低的
加多道热处理工序,使得加工周期很长,提高性指填充物常温固化时与零件之间的具有较好常见金属材料,满足使用性能的基础上兼顾经
了加工成本。在机械加工过程中,采用对此类的结合力;可脱离性则指熔化或溶解后的填充济性,而且要做到对操作者无毒无害。从常见
零件进行填充的方法,使零件形成一个刚性实物不会残留在零件表面影响其表面质量。
金属材料的低熔点考虑,铅、鉍、锡、锑等是
体,可以有效降低装夹和加工难度。另外针对
较低的熔点。较低的熔点可以便于实现填比较理想的低熔点合金成分选择:铅的熔点为
一些口部较小内腔较为封闭的零件,填充技术充物的状态变化(固态变成液态),完成填充327.4℃,铋的熔点为271.3℃,锡的熔点为
通过对零件口部进行保护,可以避免加工时金过程,同时避免零件基体在高温下产生的材料231.9℃,锑的熔点为630.5℃,上述元素根据
属屑进入零件难以清理的腔体内。还有一种就状态变化和表面氧化,同时减小了零件的热变不同配方可以得到不同性能和用途的合金,如
是可以利用填充物对零件进行橧液隔绝保护,形。需要注意的是,填充物的熔点并不是越低以铋金属元素为主要组成成分的低熔点合金具
控制表面处理的范問。填充物的选择、使用范越好,为了避免填充物在工件加工过程中由于有热缩冷涨的物理特性,使合金材料具有填充