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类型YY 0022-1990 往复式切药机.pdf

  • 上传人:victury02
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    关 键  词:
    YY 0022-1990 往复式切药机 0022 1990 往复 式切药机
    资源描述:
    中华人民共和国行业标准
    YY0022-90
    往复式切药机
    1990-11-15发布
    1991-04-01实施
    国家医药管理局发布
    中华人民共和国行业标准
    YY0022-90
    往复式切药机
    主题内容与适用范
    本标准規定了往复式切药机く简称切药机)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标
    志、包装、运输、贮存等要求。
    本标准适用于切药机。
    2引用标淮
    GB191包装储运图示标志
    GB230金属洛氏硬度试验方法
    GB3768噪声源声功率级的测定简易法
    GB3785声级计的电、声性能及测试方法
    GB5083生产设备安全卫生设计总则
    GB5226机床电器设备通用技术条件
    JB8产品标牌
    JB2759机电产品包装通用技术条件
    JB2855机床涂漆技术条件
    3术语
    3.1往复式切药机:切药刀片作往复运动的切药机。
    る2刀片有效使用长度:刀片淬火、渗碳和贴钢等处理的长度。
    4产品分类
    4.1切药机型式分为连续送料和间歇送料。
    4.2型号由四部分组成,包括产品名称代号、型式代号、主要参数和改进设计顺序号。
    QW L(>
    0A型
    改进设计顺序号(A,B…)
    刀口长度尺寸(末尾数字为5的整数倍,mmn)
    型式代号(L:连续送料,J;间歌送料)
    产品名称代号
    家医药啻理局1990-11-15批准
    391-04-01实施
    YY0022~90
    技术要求
    5.1切药机应符合本标准的规定,并按规定程序批准的图样及文件制造
    5.2刀片刃斜角应在12°~20°范围内
    5-3刀片前后表面的粗糙度不低ア父。
    5.4刀片前面平面度精度等级不低于IT11级。
    5.5刀片有效使用长度不小于总长的25%,其硬度值为HRC50~60,在同一刀片上硬度误差不得超
    过HRC5。
    5.6刀刃不允许有裂纹、缺口、卷口等缺陷
    5.7机器涂漆应符合JB2855中第1~10、15~17条的规定
    5.8机器的安全防护应符合GB5083中第3.1条的规定
    5.9各运动剧运动灵活,无干涉现象。
    5.10操纵机构定位准确,操纵灵活
    5.11齿轮的精度等级不低于T8级。
    5.12刀刃与刀ロ下沿的平行度精度等级不低于T9级。
    5.13切制的产品切口应光滑平整,轮廓清晰。
    5.14切制的产品厚(长)度准确,极限偏差及合格率应符合表中的规定
    产品厚(长)度
    ン0.9~5
    5~15
    >15~30
    极限差
    士0.5
    土1.0
    土1.5
    土2.0
    合格率
    ≥90%
    5.15在切制木通,切片厚度为1.5mm时,生产能力不低于40kg/AkW?
    5.16在切制木通,切片厚度为1.5mm时,工作噪声不大于85cB(A)。
    5.17切药机的绝缘电阻应符合GB5226中第13.1条的规定。
    5.18切药机的耐压应符合GB5226中第13.2条的规定。
    5.19切药机的保护电路的连续性应符合GB5226中第13.3条的规定。
    6试验方法
    6.1尺寸检验;用测量范固为0°~-320°,分度值为2万能角度尺检测刃斜角应符合5.2条的规定。
    6.2粗糙度检验:用样块对比法检测刀片前后面粗糙度应符合5.3条的规定。
    6.3平面度检验:用精度为T6级的检验平(板)尺和0.02~1.00mm范围的塞尺检测刀片前面平面
    度应符合5.4条的规定。
    6.4硬度检验用洛式硬度计按GB230的试验方法检测刀片有效使用长度及硬度值应符合5.5条的
    规定。
    6.4.1按刀片总数的10%抽检
    6.4.2测定位置如图所示。
    YY0022-90
    刀片有效使用长度测点位置(3点

    刀片硬度值点位(3点

    6.5外观检验:用目力检测,应符合5.6,5.7,5.8条的规定
    6.6装配质量检验:用手力和目力检测,应符合5.9,5.10条的规定
    6.7齿轮检验:用精度为0.02mm齿厚游标卡尺和0.01mm公法线百分尺分别检测齿轮的齿厚和公
    法线,应符合5.11条的规定
    6.8平行度检验:用0.02~1.00mmn范固的塞尺检测刀刃与刀口下沿的平行度,应符合5,12条的规
    定。
    6.9切制产品外观检验:用目力檢测,应符合5.13条的规定。
    6.10切制产品均匀度检验:在切制木通,切片厚度为1.5mm连续切制15min时,随机抽取50段,每
    段用测量范围为0~125mm,分度值为0.02mm的游标卡尺均匀测量三个尺寸,取其平均值应符合
    5.14条的规定
    合格率(%)=金格段数
    100
    11生产能力检验:用精度为0.05kg台秤和秒表检测生产能力,应符合5.15条的規定。
    6.12噪声检测:用符合GB3785的声级计,按GB3768规定的噪声测定方法检测机器工作噪声,应符
    合5.16条的规定。
    6.13绝缘电阻检验:按GB5226中第13.1条的方法检测,应符合5.17条的规定
    6.14耐压检验:按GB5226中第13.2条的方法检测,应符合5.18条的规定。
    6.15保护电路的连续性检验:按GB5226中第13.3条的方法检测,应符合5.18条的规定。
    7检验觌则
    7.1切药机出厂时须经制造厂检验部了(除5.13~5.16条外)逐条检验,合格方能出厂
    7.2有下列情况之一时进行型式检验。
    食.试制的新产品或老产品转厂
    b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大变动时;
    c.产品停产两年后恢复生产时;
    d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
    国家质量监督机构提出型式检验时
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