GB 14106-1993 卤代烷灭火系统压力表性能要求和试验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准
卤代烷灭火系统
GB1410693
压力表性能要求和试验方法
Halon fire extinguishing systems
Per formance req uirements and test methods for pressure gauges
主题内容与适用范围
本标准规定了卤代烷灭火系统応力表(以下简称応力表)的性能要求和试验方法。
本标准适用于卤代烷固定灭火系统用压力表。
2术语
2.1充装压力 charge pressure
将卤代烷灭火系统容器按最大充装密度充装灭火剂,并用千燥氮气増压到设计的在20C时的工作
压力,此时容器中的平衡压力。
2.2額定工作压力 service pressure
20C时卤代烷灭火系统的充装压力。
囱代烷1211充装压力为1.05MPa或2.5MPa。
卤代烷1301充装压力为2.5MPa或4.2MPa。
2.る工作压力范同 range of working pressure
代烷灭火系统的容器在工作温度范围内所对应的压力。
2.4工作压力上限 maximum working pressure
卤代烷灭火系统容器在最高工作温度时的额定工作压力所对应的压力
2.5工作压力下限 minimum working pressure
卤代烷灭火系统容器在最低工作温度时的额定工作压力所对应的压力
技术要求
3.1工作坏境温度
3.1.1压力表的工作环境温度范围为-20C~50C。
3.1.2根据实际需要,压力表设计的工作温度超过工作环境温度范围时,应将其适用的工作环境温度
范围在标度盘上标记出来。
3.2参比工.作条件
在下列条件下,压力表的示值基本误差、指针偏转平稳性应符合本标准规定。
a.压力表处于正常工作位置(垂直交装);
b.负荷均匀变化;
环境温度为20土5C。
3.3材料
国家技术监督局1993-01-20批准
1993-09-01实施
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压力表与被测介质直接接触的部件应采用耐气态卤代烷灭火剂腐蚀的材料制造
3.4外观
压力表外观应无明显瑕疵、划痕、接头螺纹应无明显毛刺和损伤。
3.5测量范同
压力表测量上限应为额定工作压力的1.5~2,0倍。
3.6标度盘
3.6.1压力表的零位、额定工作压力、工作压力上、下限和测量上限的位置应有刻度和数字表示。
3.6.-2标度盘上的工作压力范用用绿色表示,零位到工作压力下限的范用用红色表示。
3.6-3标度上应标明
a.制造厂名或商标
b.计量单位(MPa);
c.制造年月及出厂编号。
3.7示值基本误差
压力表小值基本误差应符合下列规定
a额定工作压力示值误差应不超过额定工作压力的二4%;
b、在工作压力上:限和下限示值误差应不超过额定工作压力的士8%;
c,零点误差应不超过额定工作压力的12%;
d,测量上限示值误差应不超过额定工作力的士15%
3.8指针偏转平稳性
在测量过程中,压力表指针不应有跳动和停滞现象。
3.9超负荷要求
压力表承受1.1倍测量上限值的负荷,保持3h,额定工作压力示值误差应不大于额定工作压力的
士8%
3.10强度要求
3.10.1压力表承受6倍额定工作压力保持1min,不得有泄湘和破裂现象
3.10.2力表承受8倍额定工作压力保持1min,応力表的任何部件不应被冲出。
3.11交变负荷
压力表按4.6条方法进行交变负荷试验,试验后在30min内按4.2条进行校验,试验前后额定工
作压力示值误差应不超过额定工作压力的⊥4%。
3.12抗振动性能
压力表承受额定工作压力的负荷,按4.7条规定进行试验。压力表的组件应无松动,变形和利损坏,振
动试验后还应通过4.11条的气密性试验。
3.13温度循环要求
在额定工作压力的负荷下,压力表应能承受最高和最低工作环境温度循环的变化,而不产生泄漏。
试验后压力表应通过4.11条的气密性试验。
3.14盐雾腐蚀要求
压力表按4.9条规定进行试验,表面不应产生影响性能的损伤,压力表内不应有湿气,试验后还应
通过4,10条的防水试验。
3.15防水要求
压力表按4.10条规定进行试验,标度盘正面内不得有积水现象。
3.16气密性要求
压力表按4.11条规定进行试验,不得出现气泡等泄浦现象
3.17温度影响
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在使用环境温度偏离20土5℃时,压力表的示值误差(包括零位)应不大于下式规定的范围
4=土(δ+Kムめ
式中:4-一压力表使用环境温度偏离20士5C时的示值误差限,表示方法与示值基本误差限相同。
6-一本标准3.7条中规定的示值基本误差限的绝对值,%
a木标准3.1条中规定的环境温度的任意值,℃
れー当な高于25C时,为25℃,当2低于15℃时,为15℃
K--0.04%/C
4试验方法
4.1外观检查
对照设计图纸和技术文件用目视方法对样品进行检査,压力表的外观和刻度盘应符合3.4条和3.
条的规定。
4.2示值基本误差检验
4.2.1检验条件
按3.2条规定。
4.2.2标准仪器
标准仪器可选用精密応力表、活塞式压カ计或数字压カ计等。所用标准仪器绝对误差限的绝对值应
不大于被检压力表绝对误差绝对值的1/3。
4.2.3检验点
以标有数字的标度线作为检验点
4.2.4检验方法
压力表在参比温度下放置不少于4h
压力表用与标准仪器比较的方法进行检验。
a,检验时由零平稳地增加负荷,检规定的检验点直到测量:限,并保持3min,然后平稳地减负
荷至零,检各检验点。
b.检验时各检验点应炳次读数,一次是在负倘平稳到达规定检验点(即轻敲表壳前)时进行,另
次是在轻敲仪表外売后进行。
c.示值基木误差应进行正反行程各一次,其结果应符合3.7条规定。
4.る指针偏转平稳性检验
在4.2条的检验中观察压力表指针偏转的平稳性,应符合3.8条规定。
4.4超负荷试验
在参比工作条件下,压力表均匀升压到测量上限的1.1倍。并保持3h,卸去负荷后将压力表放置
1h,进行示值基本误差校验,结果应符合3.9条的要求。
4.5强度试验
将压力表安装在试验装置中,排除系统中的空气,以大约2MPa/min的速率均匀升压至6倍额定
工作压力保持1min,试验结果应符合3.10.1条的规定。然后继续提高圧力至8倍额定工作応力,再保
持1min,试验结果应符合3.10.2条的规定。
4.6交变负荷试验
将压力表安装在专川试验合上进行交变负荷试验。交变频率为0.1Hz;交变幅度为额定工作压力
的40%~175%;交变次数为1000次,试验结果应符合3.11条的规定。
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