JIS R3311-1985 中文版 陶瓷纤维毡.pdf

JISR3311-85
陶瓷纤维毡
适用范围
本标准适用于1260℃标准锥2的氧化铝一氧化硅系纤维毡(
注:)陶瓷纤维毡是将髙纯度有氧化铝及氧化硅为主要成分的原料熔融,用压缩空气或者离心力使之纤
维化,成形为不含有机粘结剂的毡状制品。
(2)1260℃标准锭是指常用最高使用温度为1260℃以下的制品。
备注:本标准中(}内表示的单位和数值采用国际单位制(SI),一并列入供作参考。
2种类
(1)陶瓷纤维毡
1号
(2)陶瓷纤维毡
(3)陶瓷纤绯
3号
3尺寸
3-1厚度陶瓷纤维毡的厚度及其允许偏差按5.2.1的规定进行试验,符合表]的规定。
表
类
分称厚度
厚度
允许偏差
3
6
?4
12.5
陶瓷纤维毡
1号,2号,3号
+6
十8
50
3.2长度及宽度陶瓷纤维毡的长度、宽度及其允许偏差按5.2.2的规定进行试验,符合表2
的规定。
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表
长
种类
度
度
尺寸mm
允许偏差%
尺寸mm
允许偏差%
1200
2400
瓷纤维毡
1导,2号,3号
600
6000
7200
备注对表2以外的尺寸及允许偏差,可由供需双方协商而定
4品质
4.1密度陶瓷纤维毡的密度及其允许范圃按5.3的规定进行试验,符合表3的规定。
对于每块或每卷为0.7m2以上的制品,规定用最小包装单位的密度
表
kg/m
密
度
类
标准值
允许范
号
96或100
85~115
瓷纤维玷
128或130
115~150
3号
60
50~195
4.2渣球含有率陶瓷纤维毡的允许渣球们含有率,按5.1规定进行试验,筛余必须在25%以
下
注(3)没有纤维化的玻璃球。
4.3加热线收缩率陶瓷纤维毡允许的加热线收缩率,按5.5的规定进行试验,必须在3%以
下
4.4导热系数陶瓷纤维毡的导热系数,按5.6的规定进行试验,必须符合表的规定,其允许
偏差规定在+10%以内。
表
kcal/mh?"℃C{w/mk}
导热系数
种
类
平均温度300℃
平均温度450℃
平均温度600℃
0.1]1
0.158
1号
0,128
0.183}
0.073
0.101
肉瓷纤维毡
0.144
0.084}
0.117}
0.167}
0.070
0.097
0.139
号
0.081
0.112
0.161}
备注陶瓷纤维毡的导热系数,由手纤维排列方向的不同,与纤维层成垂直方向的导热系数不在表4所列范
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5试验
5.1数道的修约方法数值的修约方法按JSZ8401(数值的修约方法)的规定。
5.2尺寸
5.2.1厚度陶瓷纤维毡的厚度,在比较大的具有一定硬度的水平台上进行测定,用乙烯塑
料或纸等材料包装的制品,要予先取除包装材料。
在规定的测定处,放置一块5g/cm2、直径为100mm的荷重板,荷重板的中央开孔穴,将测
针垂直插入,待荷重板下沉停北后进行测定。
在离试样端部10omm以上的内侧,取均等分布的五个点做为定点,取其平均值。厚度测
定到0.5mm。
5.2.2长度及宽度陶瓷纤维毡长度及宽度的测定,将试样置于较大的水平台子上,有折皱
和端部卷曲时,须恢复正常状态后进行测定。
无论是长度或宽度,分别三等分后,取中央部位的三个点测定,与各边平行测定至1mm,取
其平均值。
5.3密度陶瓷纤维毡的密度,求出0.7m2以上的试样质量(W)及容积,按下式计算
密度(g/an)=
求容积时,长度、宽度按5.2.2规定的方法求出,厚度按表1规定的公称厚度,质量:1kg以
上的制品测定至100g;5kg至10kg的制品测定至50g;5k8以下的制品测定至10g。但最小包装单
位装入制品数为1片以上时,按上述方法任取1块求出容积,乘以装入的块数,作为容积,质量取
最小愷单位的质量。
5.4渣球含有率
5.4.1试验器具及装置陶瓷纤维毡渣球含有用如下器具进行测定。
(1)小刀
(2)精度为0.1g的质量计
(3)内径80mm以上的底盘带有园筒及标尺
(4)压缩机(加压能カ15T以上)
(5)刮行
6)能保持105~110℃的干燥器
(7)筛[JISZ8801(标准筛)规定的公弥尺寸为2i2-m
8)筛子刷
4.2取样用5.4.1(以下称器具)(1)规定的小刀,从陶炎纤维毡的任意处切取100g以上
的试样,切取时,不要让渣球从试样上脱落。
5.4.3试样的前处理切取的试样在105~110℃温度下于繰处理1小时后,用精度为0.1g质
量计正确的称量质量。然后,装入5.4.1(3)规定的器具圆筒内,用210kg/cm2压力加压粉碎、
松开压力用器具5.4.1(5)规定的刮勺在圆筒内将试样拆松,然后再加压粉碎。
5.4.4渣球的分离粉碎后的试样移入5.イ.1(7)规定的筛内,用流水冲洗纤维及细渣。残留
媂上的渣球与筛子一起用干燥器于燥1小时,从干燥器取出后冷却至室温,用手敲打筛子侧面
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