DL 453-1991 高压充油电缆施工工艺规程.pdf
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- DL 453-1991 高压充油电缆施工工艺规程 453 1991 高压 电缆 施工工艺 规程
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中华人民共和国电力行业标准
高压充油电缆施工工艺规程
中华人民共和国能源部1991-12-02批准
1992-06-01实施
1总则
1.1本规程适用于交流330kV及以下白容式充洲电缆的施.。
充洲屯缆的运输、保管及安装除应符合木规程的规定以外,尚应符合GB9326-88《交
流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电魏及附件》和GBJ232-82《电气装置安装工程施工
及验收规范》中电缆线路篇、接地装置篇的有关规定。
1.3充油电缆施I是专业性比较强,技术要求比较高,I艺质量要求比较严的作,因此电
缆「应出经过培训并经考试合格的人员担任。
1.4充油电魏施工的场地如电魏槽、隧道、竖井及电魏终端室等的土建工程及装修工作必列
在电缆施工前完毕、清理十净、排除利水。
1.5充油电缆施工完毕应进行检查验收,项日如下:
a.电缆的敷设和交装是否符合设计要求
b.电缆敷设和终端、接头制作的质量是个符合本规稈的规定;
c.电魏的试验项日及其结果是否符合本规程的规定
d.按本规程规定烑交的技术资料和文是否齐全
2运输与保管
2.1充油电缆应按GB932688和技术条件进行出厂验收,当检査验收合格后方可装车发运。
2.2充油电缆运输时应包装好,遊免机械损伤和太阳直接照晒。电缆至压力供油箱(以下简
称压力箱)的油管路及压力表应妥爸固定和保护,电缆两端封头应靠的固定,防止?晃
动、碰撞而损坏
2.3电缆盘在车上运输时应将盘边垫塞牢岡,并将电缆盆牢靠地固定在车上
2.4充洲电缆在铁路运输中应有专人跟车,定时进行外观检,抄录洲压、气温,防止电缆
及附件损坏,造成失压进气
2.5充油电缆盘不得平放运输。装卸时,不得用钢丝绳直接穿入电缆盘的孔中起,以免电
缆盘受力不均或钢丝绳挤压盘边而损坏电缆。严禁将电缆盘直接由车上滚下。
2.6充洲电缆在坡度较大的道路上运输时宣用拖车拖运
2.7电缆盘不得平卧放置。在室外存放时,应有遮逢防止太阳直接照晒电缆,并应有防止遭
受机械损伤和附件丢失的昔施。根据存放的地点和条件,必要吋应设专人看守,确保安全。
2.8充油电缆及附件运到现场后应按下列项目检查验收:
a.电缆及其附件的产品说明书、检验合格证、设各细表、安装图样及供汕特性曲线等
技术文件应齐?
b.电缆盘及盘上附件应完好无损,也魏及其封端应无漏油迹象,压力箱油压应符合电魏
油压变化的要求;
c.电缆附件应齐全、完好,绝缘材料的防潮包装及密封应艮女好。
2.9电缆及附件如不立則安装应按下列要求储存
a.电缆趾除按2.7条要求外述应标电缆的型号、电床、规格和长度。电缆盘的叫周应
有通道,便于檢佾,地应坚实,电缆应稳固
b.电缆的附件及绝缘材料应在包装良好的情况ド置于燥的室内
2.10存放过程中应定期检査电缆及附件是否完好,油压是否正常,有无滲漏油现象,并作
记求。如存放时间较长可加装油压报警装置,防止油坯降全最低值。如电缆油压降全零或出
现负压,电缆内易于吸进空气和潮气。失进气处理前,严禁滚动电缆趾,以免空气和水分
在电缆内动。
2.11电缆在运输过程和存放保管中,油压下降不正常时,应イ细檢查,发堄封端漏油吋应
及时处理,如暂时无法处理,应対压力箱补充油压,防止电缆油压降个零
2.12存放电缆的附近,严禁?火,并设有必要的消防器材。
3施1.准备
3.1施工前施工人员应仔细阅读何关图样資料,掌握充油电缆的特点和技术要求。施工人员
年以上未从事电缆终端纸卷绕包及搪铅工艺时,应提前进行练习。
〔】)
c
d
图1油管路零件
(a)螺廿(固定连接件用):(b)堵头(封堵油管用):(c)油嘴(油管的焊接件)
(d)油嘴堵头(封堵油嘴用):;(e)双头螺纹管接头(接长油嘴用):()仪表螺母
(连接电接点乐力表用):(g)三通乐力阀(连接压力箱、压力表、电用):
h)尾管压力阀(尾管连接用)
3.2电缆施工前真空设备及电缆油真空去设备(以下简称去气机)应进行检查和试运行。共
真空度应达到0.13Pa。
3.3器共准备
制作好断缆与剥铅套用的劈刀和截断导体用的内衬钢钎、导体卡了及扁铲,并参照表
B1准备好所需的设备及T器只。儿需与电缆及终端内部接触的T器具必须清沽爍燥。
3.4材料准备:
3.4.1施工中电缆与压力穎、去机、真空改备之问的连接管路可采用心龙管或厚壁塑料管。
3.4.2汕管路的各种零件,应简単耐用,密封可靠,拆装更换方使,并具有互換性。其内径
需与洲管路配合,可按图1事先制作好
3.4.3电缆分段吋用的端头封帽,应顶先加工制作好,其内径比电魏铅护套的外径约大2mm
封帽顶:可作成双油嘴,以利使用灵活方便。接表B2准备女好所需的施工材料。
4充油电缆的敷设
4.1敷设前的准备
4.1.1电缆的敷设方式
电魏放设方式有下列儿种
a.救改在电缆沟、隧道、竖井内及建筑物墙壁的支架:
b.敷设在桥梁构架上
c.救设在电缆沟槽内;
d.直接埋在地
e.救设在排管内
f救设在水底。
采用何种敷设方式,根据具体情况进行设计,按设训施1。
4.1.2电缆构筑物的准备及检仓
4.1.2.1路线的准备及检查
a.支架上:敷改:按设计图样预先安装好支架,并按GBJ232-82中电缆线路篇的有关规
定进行检查。
b.槽内敷设:敷设电缆前,应満除槽内杂物。槽底宜先铺一层砂子,其厚度约为50mm
c.直埋敷设:挖沟元毕后,应按设计要求进行査,沟底应平整,深浅应致。易塌陷
地段已处理好。沟底应有艮好的土层,不应有石块或其他硬质杂物,香则,应铺以不少于
100mm厚的软土或砂层。
50
图2管路疏通试验桛
d.桥梁上敷设:敷设电缆前,应按设计要求作好准备。防震、防西、防火等措施应可
e.管道内敷设:保护管连接处应平滑、高低应一致。为了在敷设时不致损伤电缆,管子
内壁应光滑、无尖刺及无异物。检查、疏通及清扌路可用图2所示的试验棒。试验棒的规
格见表1。按图3所示的方法疏通管路。当发现试验棒表面有擦伤痕迹,或不很畅通或管内
有台级及有错位可能时,应使5m长的试验电缆,按敷设时的张力进行模拟试拉,然后检
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