浅析电力电缆X射线无损检测技术.pdf

2016年第15期(总第192期
江西建材
电气工程
浅析电力电缆X射线无损检测技术
崔百涛广东中质检测技术有限公司,广东广州51063
摘要:近些年来,我国的经济发展日新月异,城市化程度也越来越高,将电力电2.3渗透检测
绳广泛投入利用可以说是大勢所趋。要想使电缆在[:作过程中安全可
渗透检测,也被称为颜色检测,荧光檢测,使用零件缺陷打开非破
第,不公隔三⊥出现问题,必须要対其工作性能有一个全面的了解,改坏性试方法的可滲透的表面渗透剂检杏。操作方法是无脂,无滚,不
其中有陷的地方。2011年,在X射线无损检测过程中,江苏省电力生锈表面清洁组件。選射的着色或用荧光渗透剂,因为它具有极强的
公司电力科学研究院联合无锡市供电公司共同开展研究,以求能够最大
渗透性,迅速渗透到沿裂鏠的根源。将透洗涤,然后进行高对比度成
程度上保证研究范围的全面,人员的入生安全,为电缆外部损伤等缺陷
像剂的部分的表面上。静置一会儿,因为形成在表面上的摄像膜之后,
制定相应的改措施,保正电的面积存在的前提下,内部损伤减少.通过毛细管作用渗透剂裂纹被吸入到零件表面,呈现出白色基底上的
大程度上促进了经一步研究工作的开展。
关键词:X射线无损检测射线束透照电压
厚红线。由此示出了在看得见的裂缝。按出厂的标准需要做细致構确
的检测。如果检测方法灵敏度不高,相应的成本就会提高,废弃物的处
由于城市建设,城市道路,市政建设等各类有线电视频道的转型
理必须达到环保的标准。用于二次测试渗透测试。高压分离罐是维护
电力设备的主要测试
地面已经有一定程度的松动,并且还有下沉的趋势,安全操作电源线受2.4破纷检测
到严重成胁。并在施工现场,遇到外面已经有不同程度的损害电源线
时,首先要检测损伤程度是否严重,是否还有弥补的余地,如果损伤稈
检测磁性机械元件外表和近表面是否完好的无损检测叫磁粉检
竟严重,就必须及时更换掉,使电缆能够安全运行。X射线无损检测技測。当表面和近表面缺陷的磁力线的磁场线穿过铁做材料或磁化钢零
件,部件会变形,不连续的,逃逸部分,磁极的表面上形成与形成于显示
术该可以快速地在视觉电缆缺陷可视化分析,同时对于电缆线受到损磁场的可检测漏现象。此时,在份或倾数千粉末磁性悬浮的磁性颗
伤的程度进行精确检测评估,最大程度上避免由于由外力拟坏而使じ.粒将被吸井集中在一个地方,可以看得十分滑楚。虽然磁力线可以解
作人员以及居民的人身安全受到影响,也避免了误更损伤程度不严重
决一部分间题,但还有一部分肉眼看不见的,形不成漏磁场,连镃粉探
的电缆线的情况,减少经济损失。
伤也检测不出来。看不到的小的缺陷。或探针尚未在藏在表面很浅的
1无损检測技术的含义
近表面缺陷露出。用磁粉探伤可以看清缺陷在什么位置大小形状和程
无极检测技术测定与物体内评价或表面物理和机械性能和类型的度,缺陷的性质可大致以高灵镦度测定,形成住缺陷磁性标记的磁性凝
缺陷和对象的前提条件下的综合检测技术的其它投术参数不破坏的主集被放大、检测铲斗向上的至01m的最小宽度。出于磁性粒子测试
题。现代科学普及到各个行业。为了满足当前电力体制的改革,许多的成本低、它已被广泛用于电气设备的修检。
中国电力设备维护均采用无损检辺技术。如配电变压器,电力线等,如2.5滑流检
果小裂缝或表面看不见的问题,使用时间稍长,便会昆现出来。还是
涡流检测是检测在一…个非破坏性的测试方法在表面或近表面缺陷
从里出来,然后危险就慢慢岀现
安全起见,対产品一些非破的不同部分.用于评估的材料和其他沿金特性的热处理性能的导电材
坏性斌验是非常必要的。常用的电力系统貝有非破坏性试射线检测料。和渗透测试不同的是,清洗零件时无需检侧;和磁粉探伤不一样的
器,超声波探伤,涡流和磁粉的探伤,另外滲透测试也是一种可行的办地方,它的磁性和非磁性的材料是非常有效的;用超声波探伤比较,它
法
完全不用视械耦合系统,且制造探针并不麻烦:它能比射线检测器更快
2无损检测技术在电力系统中的应用
的得到结果。当材料或元件的表面下的深度部分被限制频率,耦合系
2.射线检测
数和其他因素是不同的,旋涡相应地改变,往往产生糊的结。涡流
利用漆透和线性测内部零件的?磁转换是否无损。X射线和中检测裂纹开口的表面不光滑程度,平整度有些敏感地方,边界会对涡流
子射线是最常用的。使用这种仪器只能检浏辐射不强的零件,对比较探伤产生较大影响。电力设备梭修电力机车极裂纹检测都可以用涡流
敏感的部分还存在着不足,所以射线检测器是适合于体积的缺陷检食检湖。
并不适用于缺陷检测类型的区域。因为射线检测器受成本的制约,目3无检测技术的发展前景
前仅用于某些部件需要取样用于测试或用于铸造使用,焊接工艺进行
由于功率高系统设备用料考究,精度高,不仅可以减少测试成本。
调整。射线超过最大允许测量范围,它会引起一些危害人体,所以尽量设备,以降低成本,提高国内,国际市场的竞争力。随着社会不断的前
对辐射源采取屏蔽措施,波少在阳光下作业等。必须用射线探测器来进我国的电力生产已占据了很大市场,已成为不可或缺的行业
检査在维护和生产期间需要检浏的部。
因此,无损检测技术在生产和电气设备维护的应用成为人们关注
2.2超声检測
的焦点。现在随着科学技术的不断发展,传统的检测技术和现代高科
检测超声是用频带的通过回波的位置,高度,波形的静态和动态特技结合在一起,超声无损检测一定能实现的智能化。就现在而言,使用
性的部件500-100km显示在非破坏性测试方法的一个其它内部和无损粉超声波探测来检査电气设备是最普遍的办法
表面缺陷。基于对声音的波动和强弱得到的信息来确定的:在声波
国內外最常用的超声检测超声波探伤仪设备简单,价格便宜。您
和捺头的情况下,成为具有外表接触精准的部件。
可以找到并量化缺陷。在生心检查的广泛应用。然而,测试的结果还
仪器是接受探针反射的超声波信号并进行处理的。缺陷的位置是没有个简单的、没有记录,检测是困难的、更人为素等,检测并没有
通过超声波在传播时的快慢和时间米确定的。反射能力和反射量成正待到应有的效果。坝在工业技术发展迅速,急需提高检测技术和检测
比,敌人可以根据每个缺陷的大小来确认反射能量等效尺寸。无损检质量,对榆测的准确性要求进一步提高,智能检、大大的节省人力和
測技术既安全可靠,又高度灵敏,容易据作,很受用户欢迎。什么东西财力。随着计算机技术和电子设备的突飞猛进,保存的超声波波形和
都不是万能的,它也不例外,不能客观的估评,性和量确定的小够准确,采集的数字信号,经处理后和成一项新的技术,,超声成像按术。来此
没有试结果和评价方法的客观记录,仍然有一些限制在某些清况下。超声图像提供的大量信息,对象声学和机械性质的直接反映。但也评
如表面粗糙度和复杂的零件足难以察觉、维护电力设备需要检查开关价固体物质微观结构及其机能的,不连续的微观和宏观的检测
装置,变压器,绝缘设备,断路器,继电器等和母线有没有漏电和可能发总而言之,随着电力系统设备维护的无损检恻方法一步一步走向自动
生的故障,超声可以明确的检泗到这种信号
化,图像化,智能化的现代高科技方向,即安?又经济,(下转第210贡
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万方数括