YBT 5149-1993 铸钢丸.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准
铸钢丸
YB/T5149-9
ast steel shot
本标准适用于对金属进行清理、强化和成形用的铸钢丸(简称钢丸)。
外形、规格
1外形
钢丸外形应是凤形或近似圆形。成品中长条状(长短轴之比大于2)、连体、尖角、拖尾及破碎等
琦形丸的总量不得超过受检显的10%
1.2规格
钢丸的规格范围为0.3"~4.0。。钢丸的筛分公差应符合表1或表2的规定。具体规格应在合同中
注明
表
筛孔规格,m
钢丸规格
16.i61413011.02.101..401.11.0.80.600.40.3.0
应留方孔筛网上丸粒积量,%
0.3~0.
10
→0.6~1.0
96
,51
96
96
2.0~2.8
8~4.0
96
中华人民共和国治金工业部1993-12-08批准
1994-01-01实施
YB/"T514993
表2
筛孔规格
钢丸觑格
6.7015.6014
2.001.01.4.81.00.860.610.400.309.20
应留方孔筛上丸校积累量,
0.3
10
1
0.6
851>96
0.8
>-85>96
85」-96
85|>96
96
8596
0
0
8596
5196
85>98
2技术要求
2.1化学成分
钢丸的化学成分及含量应符合表3的规定。
表3
化学成分
Mo
含昼
0.85~1,20
0.1,50
YB/T5149-93
2.2硬度
钢丸的硬度一般为HRc40~50,合同中注明时也可按其他硬度范围供货。
2.3金相組织
钢丸的金相组织应是回火马氏体、回火屈氏体。碳化物网状不得不于3级。非上述金相组织的钢
丸不得超过受检颗粒总数的15%。
2.4裂纹
钢丸在10倍放大镜下检验,帯裂纹的钢丸粒数不得超过受检颗粒总量的15%。
注:裂纹系长宽比大于3,长度超过钢丸点径14的细小线状缺陷。
2.5密度
钢丸的密度应不小于7.0g/cm3i
3试验方法
3.1取样规则
各项试验用的钢丸应从同规格、同批次的钢丸中抽取。取样方法应符合表4的规定。
表4
交货件数
取样件数
每件取样重量,g
雅分次数
试样重量,g
80
400~1000
500
1()00
3.2外形检验
任取100粒納丸用肉眼檢査(必要时也可用放大倍数不超过5倍的放大镜检验
3粒度检验
将与受检钢丸规格相对应的裣验按筛孔由细到粗的版序白ド上叠放,连同底盘装于振筛机
再将100g的钢丸放人顶层筛上进行筛分。筛分后对各层筛上物称重,计算百分数。
振动机摆动次数:275~295次min;
振动次数:145~160次min
筛分时间:规格<0.6…10min
规格>0.6“……5min。
3.4化学成分检验
按GB22-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分発许偏差》和GB22.1~22.5-81
《侧铁及令金化学分析方法》进行。
3.5硬度检验
按GR4830-84《金属维氏使度试验方法》的規定,将受校钢丸镶嵌在塑デ底盛上,庐至颗粒
心部位后检验2?钢丸硬度,所测硬度俌换成洛氏度忾后,半均值或至少17粒硬度应符合标
准的规定
3.6金相组织检验
按YB28-59《金属显微组织检验法》的规定(制样方法同3.5)检验20粒钢丸,磯化物网状按
YB/T5149-9
GB1298-77《碳素工具钢技术条件》的第二评级图评定。
3.了裂纹检验
在10倍放大镜下检验20粒钢丸(试样制各方法同3.5)
密度检验
将100g钢丸放入刻度为50ml的容最瓶内,用滴管滴入净水至标线,再将瓶巾总容积与滴入瓶中的
水容积之差除钢丸重量即为钢丸的密度。
检验规则
4.1钢丸应成批验收,每批应由同一规柊钢丸组成
4.2初验不合应加倍取样对不合琐目进行复验,复验仍不合格则该批钢丸判废。供方可对该批钢丸
重新处理组批验收。
5包装、标志和质量证明书
5.1钢丸应用内衬塑米袋的铁桶、编织袋或其他材料包表。
5,2每件包装应附有标志,注明品名、规格、重量及生。
5.3每批钢丸应有产品质量证明,其上注明:
a。供方名称或』标;
b.需方名称
c.个同号
d.验收只期
e.标准号
各项檢验结某
g.净重
h.句装件数
i.技术統督?印记。
附加说明
木标准出中华人民共和治金业部提出
木标滩由铁岭市厂、首钢特钢公洞负责起草。
本标准主要起草人张吉哥、高玉和、朱鼎陸、李井冬。