石化装置管式炉施工技术.pdf

陕西化建专栏一工程技术IE& C Technology
石化裝置管式炉施工技术
梁志强石从胜陕西化建工程有限贵任公司陕西西安712100
摘要详细阐述了延长石油(集团)公司杨庄河炼化项目120万t/a重整装置管式炉的施工方法,介绍了在施工场地狭
窄、布局紧湊的情况下此类工程施工的经验,对类似装置管式加热炉的施工具有一定的参考价值。
关健词管式炉施工技术要点
中图分类号TF9文献标识码B文章编号1672-9323(2010)05-0077-03
管式加热炉在石化装置中应用比较广泛,按操作工艺可分
2)炉管到货后,按设计图样和装箱单核对设备及零部件
为加热型、加热反应型两类。在延长石油(集团)公司杨庄河炼化的尺寸、数量,检査其质量证明文件是否齐全、是否符合设计图
项目120万tレa重整装置中共有4台加热炉(其中圆筒炉3台,样规定,检查其外观是否碰撞、变形及损坏。
总重351.25t四合一箱式炉1台,总重1881.580。施工场地狭
(3)对辐射段炉管、对流段炉管的合金钢管道组成件进行
窄、布局紧湊、施难度较大。为此,采用了如下施工方法。
10%的光谐分析,复验其化学成分;对制造工厂加工焊口按总焊
1施工程序
口数1%的比例进行射线抽检。
施工准备一设备材料验收一基础处理一炉体钢结构预制一
(4)对流段管束应复测管板的位置,相邻管板的间距偏差
炉体钢结构安装一墙板安装及完善一炉体附件安装一炉管预不大于2mm,总间距偏差不大于3mm。
制→炉管安装→附属烟道、烟囱安装→炉管水压试验→验收交
(5)设备到货后,按设计图样和装箱单核对设备及零部件
的尺寸、数量,检查其质量证明文件是否齐全,转动部分应灵活
2施工技术准备
无卡涩。
(1)由业主组织设计単位、监理单位和施工单位进行设计
(6)高温锚固件、管板支撑件应进行光谱分析,合金成分含
交底,明确设计意图,了解施工注意事项。
量应符合材料规定要求。
(2)由业主组织设计单位、监理单位和施工单位进行图纸
基础的处理
会审。施工单位主要考虑工程施工特点、重点、难点,各专业有无
(1)管式炉基础施工完毕后,由业主代表组织土建施工单
冲突,不明确或矛盾的设计问题,材料、设备供货深度和到货日位向安装单位进行基础中间交接,并提供基础实测记录等中间
期。生产単位主要考虑生产工艺流程、工艺操作条件和有无设计交接资料。基础上应明显标出标高基准线和纵横中心线,基础混
漏项。将设计存在的间题消除在施工之前
凝土强度达到设计强度的75%以上,基础表面的油污、泥土、积
(3)编制施工技术方案,对参加施工的人员进行详细的技水等均清除于浄。
术交底。
(2)审核基础的交接资料,对基础进行全面检查。
(4)编制焊接工艺,并进行评定。对施焊人员进行技术培
(3)垫铁安装应符合下列规定
训,并进行技能鉴定。
a垫铁放置前,基础表面应铲出麻面,麻面深度不少于
3设备、材料的验收
10mm,密度为每平方分米内3~5个点,放置墊铁处的基础表
(1)高强螺栓、騾、墊片应有质量证明书,机械性能和化面周边50mm范個内铲凿平整,保证墊铁写基础接触良好,平
学成分应符合设计和专业标准的要求。螺纹不得有损坏部分,螺部位的水平度允许偏差为2mm/m
杆应能自由旋人螺忖中,按规格复验其机械性能和化学成分。扭
b垫铁应设置在靠近地脚螺栓的柱底板加劲板下,每根地
剪型高强螺栓按出厂批号复验螺栓连接副的紧固轴力,每批复脚螺栓侧应设1ー2组整铁;
验5套。
c每组垫铁不得多于5块,成对斜垫铁的叠合长度不得小于
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垫铁长度的2/3,偏斜角度不超过3
线分片,端墙板可沿垂直方向分片,分别进行组装。先组对辐射
d平垫铁应露出柱底板外缘10~20mm,斜墊铁至少比平垫段墙板的框架结构,几何尺寸调整合格后进行焊接或螺栓连接,
铁长出10mm,垫铁组仲入柱底板的长度应超过地脚螺栓
尺寸调整时应考虑焊接收缩量。然后组焊墻板和加强筋,墙板焊
垫铁的水平度偏差不大于2mm/100om;二次灌浆前,接时,应采取对称焊、分段焊、加设防变形板等方法防止焊接变
垫铁组应焊接固定
形。将辐射段墙板内侧朝上放置,进行保温钉、托砖板等衬里锚
4)主框架结构和辐射段炉墙安装完毕、儿何尺寸找正合固件的位置放样和组焊衬里链固件。板组焊完毕后进行调整
格后,进行垫铁点固焊。然后用水将基础表面冲洗干净,在基础和矫形,其几何尺寸偏差应符合下表的要求,墙板宽度尺寸偏差
四周支模板,浇注灌浆材料,养护达到强度后,方可安装对流段
应控制在正偏差范围内,见表3。
分组模块。基础的质量要求见表1。
表3墙板组对几何尺寸允许偏差表
表1基础质量要求表
序号检查项目
项自代号允许偏(m
项目
允许偏差mn
立柱间距
侧墻板总宽魔
基础表面质量
不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷
基础外观尺寸
土20
端墻板总高度
对角线差
L1-L2
5
基础顶面标高
0
士3
567
两侧立柱直线度
10
相邻基础行列轴线间距
5与非相邻基础中心问距
5
墙板平整度
BFR
06基础中心两对角线之差
柱脚板扭曲量
地脚螺栓顶端标高
0+10
5.3辐射段炉体框架结构吊装
地脚栓埀直度
≤19%L0
用一台大型吊车主吊(按吊装重量选择),一台小型吊年配
相邻两螺栓间距
合,利用两根带平衡滑轮组的平衡梁,将放置在组装平台上的分
1
螺栓中心位置偏差
片框架结枃和辐射段墙板绥慢吊起,依次将每片框架钢结构和
螺栓螺纹长度
0~+10
辐射段侧墙板吊装就位,拧紧地脚螺栓。然后,用拖拉绳临时固
12「相邻两台妒基础轴线间距
士3
定。按照对应的輻射段端墙板宽度,调整好倗墙板之间的距离。
5妒体结构安装
依次吊装端墙板就位,再将安装螺栓紧固。然后安装辐射段底部
管式炉本体结构包括主框架结构、辐射段炉墙、对流段炉横梁和炉底板,再将亥裝螺栓紧固。对辐射段壳体和框架钢结构
墙、过渡段炉墙、顶部集烟室和劳动保护等。主框架结构分为辐
进行找正,安装几何尺寸允许偏差符合表4要求。找正合格后
射段框架结枃、对流段框架结枃和楼梯间框架结构
对端墙板角形缝进行焊接。
表4炉壳和框架钢结构的安装几何尺寸允许偏差表
5.1辐射段炉墻和辐射段框架结构的安装
辐射段主框架结构组对:辐射段炉墙和辐射段主框架结构
序号
检查项
项目代号允许偏(m)
按照轴线顺序在地面组对成榀,依次安装。在管式炉制作现场,
立柱与基础中心偏移
用H型钢铺设2个组对平台,在平台上按图纸尺寸进行放样
立柱底板标高
辐射室立柱垂直度
焊接定位板,节点处用垫铁找平,组成一个片状组装胎具。按钢
侧墻板间距
结构构件编号,依次将立柱、横梁和斜拉撑吊放在胎具架上。然
5
辐射室平面对角线差
后进行几