GB 4017-83 摇臂钻床精度.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC621.952
2-187
摇膏钴床精度
GB4017ー83
Radial drilling machines-testing
of the accurac
本标准适用于一般用途的摇臂钻床。
本标准是参照ISO2423-1982《摇臂钻床一一精度檢验》标准制订的。
本标准所列出的精度檢验项目顺序,并不表示实际检验次序。为了装拆檢验に具和梭验方便,
按任意的次序进行粉验
般要求
1.1使用本标准时,应参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》,尤其是精度检验前的安
装、主轴及其他部件的空运转升温、檢验方法和检验に具的精度。
1.2当测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB2670第2.3.11项的规定,按能够测
量的长度折算。折算结果小于0.01mm时,仍按0.01mm计。
1.3本标准几何精度检验一章中“检验方法”栏内,如未对机床部件位置作特殊规定时,则应使摇
臂回转到行于机床的纵平面位置,使摇臂和主轴箱分别位于其行程的中间位置。
1.4.根据用户和制造」的协议,檢验项目可以增减。
国家标准局1983-12-15发布
1984-10-01实施
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GB4017-~83
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序
简
图
检验项目
允差mm
检验工具
检验方法
参照JB2870的有关条款
主轴箱移动
在任意1000
指示器
对底座工作面测量长度上为
平尺
摇背和立柱夹紧。
的平行度
等高块
在机床纵向平面内,于底座工
作面上放两个等高块,其上放平
尺。在主轴上固定指示器,使其
测头触及平尺检验。移动主轴
箱检验
误差以指示器读数的最大差值
G 3
摇臂转动对
在任意30
指示器
底座工作面的」测量长度上为长度30m「摇夹紧。主轴箱位于其行程
平行度
0.05
平尺
的中间位墅,并夹紧
?
平尺放在底座工作面上。在主
轴中央处固定指示器,使其测头
触及平尺检验面。转动据检验
将主轴箱于其行程的两极限
位蟹,再进行同样的检验
误差以指示器读数的最大差值
检验方法
序号
简
图
检验项目
允差mm
检验T具
参照IB2670的有关条款
主轴锥孔轴
指示器
5.6、1.2.3
线的径向动
检验棒
主轴缩回到原始位置,摇背
靠近主轴
0,02
立柱和主轴箱夹紧。
端面
在主轴锥孔中插入检验棒。固
b.距主轴端
b.0,04
定指示器,使其测头及检验棒
面300mm处
表面:a,维近主轴端面;b.短主
轴端面300mm处。旋转主轴检验。
退出检验棒,旋转90°重新插入主
轴锥孔中,依次重复检验三次。
a、b误差分别计算。误差以指示
器四次读数的算术平均值计
在机床的纵向和向平面内均
(
要检验
一图3as
简
检验项目
允羌mm
检验工具
检验方法
参照JB2670的有关条款
G 5
主轴回转轴0.20/100
指示器
5.5,1,2。1和5.5.1,2:4,2
线对底座下作
平尺
主轴缩回到晾始位置。摇位
面的垂直度
等高块
于其行程的上部位置1。摇臂、立
柱和主轴箱夹紧。
在底座工作台面上放两个等高
块,其上放平尺:a,在纵向平面
内;b.在横向平面内。指示器装
在插入主轴锥孔内的角形表杆上,
使其测头触及平尺检验面。旋转
主轴检验
将摇臂依次置于其行程中部位2
置Ⅱ和下部位置?,再进行同样
的检验。
a、b误差分别计算。误差以指示
二|
器的读数差值计
烘射一图
指示器测头两触点间的距离。