FZT 01032-1993 织物及其制品缝纫损伤的测定.pdf

中华人民共和国笏织行业标准
FZ/T01032--93
织物及其制品缝纫损伤的测定
1993-03-19发布
1994-01-01实施
中华人民共和国纺织工业部发布
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T01032-93
织物及其制品缝纫损伤的测定
主题内容与适用范?
本标准规定了织物及其缝纫制品由于缝纫加工而造成的缝纫损伤的测定方法。
本标准适用于一般机织物和纬编针织物及其缝纫制品,但不适用于不能拆解的织物及制品。
2引用标准
GB4514缝纫机产品型号编制规则
GB4515线迹的分类和术语
GB8170数值修约规则
GB8629纺织品试验时米用的家庭洗涤及干燥程序
GB/T1372机织物中纱线抗滑移性测定方法
FZ/T01014纺织品尺寸变化的测定家用洗衣机法
ZBY17017.1工业缝纫机GC.1型机针
3术语
3.1缝合组件
由几层织物经缝合而成的组件,可用以下几项内容表述:织物方向、缝合方向、线缝类别、线迹型式、
缝合容量、针迹密度、线迹隔距、线迹行数、缝纫线类型及线密度等。
2线迹層距
繼合组件中,相邻两条平行线缝间距离
3.3缝合容量
缝合组件中,从织物的·边到距此最远的一条平行线缝的距离。
3.4缝纫损伤
织物经过缝纫,由于穿过织物的缝纫针造成纱线部分或完全断裂及纤维熔融的现象
3.5受损纱线
织物中由于缝纫损伤所造成的至少有一半以上纤维断裂或熔融的纱线。
纬)或纵(横)向试验
缝合组件中线缝与经(纬)纱或纵(横〉向垂直或最近似垂直的试验。
其余参见GR4514、GR4515、GiB/T13772等。
4原理
将织物按规定条件和方法缝合,制成缝合组件,或从织物制品中栽取符合要求的缝合组件,再按规
定方法洗涤或干洗;然后从缝合组件上拆去缝纫线,选取一片织物计数一定长度内受损纱线数及纱线总
数或针迹数,从而可得缝纫损伤程度。
中华人民共和国纺织工业部1993-03-19批准
1994-01-01实施
FZ/T01032-93
5设备与材料
5.1缝机,能按7.1.2条规定条件缝纫符合要求的缝合组件,速度应≥500针/min
5.2缝纫机机针,符合ZBY1?7017.1規定的镀絡球尖(圆头)针,规格按7·1.2条要求。
5.3缝纫线,规格符合7.1.2条要求的缝纫线均可使用,如棉丝光线、涤纶线、包芯线、丝线、锦丝线等,
5.4导布,与试验样品类型相近
5.5洗衣机,符合GB8629或FZ/T01014规定。
5.6镢子或分析针。
5.7放大装置,如放大镜或照布镜
5.8钢板尺,分度1mn
取举
6.1试验室样品可取自织物或其缝纫制品。取样的数量按相关产品标准的规定,或供需各方商定的进
行,样品应平整,无明显疵点
6.2对于织物,从样品上平行于纬(横)向裁取宽至少200mm的整幅条样,用于测定经沙(纵向〕损伤
再沿经(纵)向裁取长至少1200mm,宽至少200mm的条样,用于测定纬纱(横向)损仿
6.3对于缝制品·从样品印沿线缝方向裁取长不小于1200mm,宽不小于110mm的试样条,并使线
缝处于对称长轴上。如果一个部位线缝长度达不到上述要求,则可裁取长度为250mm或其整倍数的试
样若干条,使长度合计达到1250mm以上,并应尽量减少试样条数。而对于小件缝制品,可不必剪存
而直接进行7.3条的程序。如果缝制品中有多种缝合组件,可测定主要几种型式的缝合组件,或根据供
需各方协商选定
7试样谁备
7.1对于织物试样,按以下要求制备缝合组件
7.1.1将6.2条所取条样沿长度方向?半剪成两条,其中·条作为试验用样、另一条留作备用
7.1.2将试验用样沿长度方向对折,在距折痕约10m处平行于折痕缝制一条直形线缝,注意上下线
张力应均匀一致。在正式缝纫前,应先行用一块导布缝纫,使缝纫机在最高速度下运行,然后立即迮续
蚜试样,以使针尖温度在缝纫试样时处于正常的最高值
注:1)导布通常使用与样品相近类塑的织物,连续导缝”长度应仕100cm以上,或连续“导缝”时间10s以
如果正式缝绷中途因意外事由停机,则应政用备用样重新缝纫
鏠纫的技术条件如下
线缝类别:直形线缝
b.线迹型式:GB4515规定的30]型
针迹密度:针
CI E
d.缝纫速度:≥5000针/min,常规检验时,对非纯化纤织物,允许速度≥3000针/min;
机针与缝纫线的选择,按下表
机针针号
篷纫线密度
适用织物类型
tex
合股线
薄型、如討料、内衣料
R4560.合股线
中厚型,如外在料
5~90,合股线
厚型,如家具布
注:DM7.90、100“机针分别相当于弓惯称谓的11、145、18