电气控制柜验收大纲.doc

风机变频控制柜验收大纲
电气控制柜装配检验大纲依据《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及 验收规范》GB50171—92等国家标准规范编写,电气控制柜装配检验应遵循国家现行
业标准规范的规定。
本文件适用于风机控制柜制作完毕后进行检验验收。
采用标准
《低压成套开关设备》 GB7251.1-2005
《低压开关设备和控制设备》 GB/T 14048
《低压电器外壳防护等级》 GB4942.4-93
《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466-88
《继电器及继电保护装置基本试验方法 》 GB7261-87
《电流互感器》 GB1208-87
《低压熔断器》 GB13539-9
《指示灯和按钮的色标境条件》 IEC73
《交流断路器和接地保护》 IEC129
《低压开关设备和控制设备成套装置》 IEC439-1
《外壳防护等级》 IEC529
《低压开关设备和控制设备》 IEC947
《电磁辐射标准》 IEC1000系列
《电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第一部分:机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验与安全要求》 GB/T18863.1-2002
《地铁设计规范》 GB50157-2003
《低压开关设备和控制设备总则》 GB/T4048.1-2000
《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB7947-82
《低压成套开关柜设备和控制设备》 IEC439-82
《低压开关柜设备和控制设备》 IEC947-1
《低压成套开关设备基本试验方法》 GB9466-88
《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB4012-85
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-97
《标准电压》GB156-2003
《外壳防护等级(IP代码)GB4208-2008
《低压开关设备和控制设备 总则》GB/T 14048.1-2000
《低压开关设备和控制设备 低压断路器》GB/T 14048.2-2001
《低压开关设备和控制设备 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB14048.3-2002
《低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动机启动器》FB/T14048.4.2003
《低压成套开关设备的控制设备》GB7251-2005
《低压抽出式成套开关设备》JB/T9661-1999
《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB4012-85
《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》GB/T4207-2003
《低压熔断器》GB13539-92
《电流互感器》GB1208-1997
《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285-93
《继电器及装置基本试验方法》GB/T7261-2000
《电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验》GB/T17626.2-2006
《电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验》GB/T17626.3-2006
《电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》GB/T17626.4-2008
《人-机界面,标志和符号的基本安全准则-指示器和操作机构的编码规则》GB/T4205-2003
《人-机界面(MMI)动作规则》GB/T4205-2003
检测项目
1 外观检验(目视检查)
1.1 柜体的焊接应牢固,焊缝应光滑均匀,并不应有焊穿、裂纹、咬边、气孔等现象,必须清除药皮、焊渣及溅渣。
1.2 柜体喷塑应按客户提供色标标准执行,喷塑前必须磷化处理(脱脂-水洗-除锈-表调-磷化-水洗-烘干等步骤)。
1.3 控制柜的门应有足够的刚度,在全开及转动时,无变形或下垂。门板的厚度应于 技术设计图纸一致。门应开关灵活,开启角应大于 90°门与框之间不能有磨擦及损坏涂层的现象。门与门框之间应装有减震及防尘材料。
1.4 对于同一套控制柜门锁的钥匙应能同一把钥匙开启,门上锁后不应有晃动。
1.5 提吊装置,控制柜的顶部应有提吊装置。
1.6 控制柜和零部件的安装要牢固可靠,不得有松动现象。
1.7 控制柜设备应装有铭牌标记,标牌应完整、清晰、牢固,安装位置应明确、醒目,符合设计要求。
1.8 控制柜的指示灯和按钮颜色应符合 GB/T2682的规定或工程图的要求及设计认可的图纸要求。
1.9 控制柜内应设有照明装置。
1.10 控制柜内应设有排热风扇
1.11 柜内元件按设计图纸和设备清单表格核对,与设计图纸保持一致。
2.电器件安装。
2.1 检查电器元件型号、规格、数量等与图纸是否相符,附件及备件是否齐全。
2.2 检查电器元件有无损坏,外观应完好,密封良好。
2.3 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2.4 元器件组装应排列整齐,安装牢固,符合设计要求。
2.5同一合同、型号的产品应保证组装一致性。
2.6 所有标记牌的字迹应完整、清晰,且不易脱色,粘贴牢固,符合设计要求。
2.7 所有电器元件、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置。
2.8 电器元件应能单独拆装更换,而不影响其它电器及导线束的固定。
2.9 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
2.10 对于发热元件的安装应考虑其散热情况,发热元件宜安装在散热良好的地方(如柜顶),安装距离应符合元件规定。
2.11 接线端子应无损坏,绝缘良好,固定牢靠,端子应便于接线及更换。
2.12不同电压等级的端子要分开,强、弱电端子宜分开布置;正、负电源之间应有明显标志,并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
2.13 接线(接地零线)端子绝缘支撑厚度应不大于10mm。
2.14 对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。
2.15 盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
2.16 当设计无规定时,面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
3 布线检查
3.1 控制柜应按接线图进行布线。
3.2 接线要牢固,导线宜加接线端头,接线两端应有编号套管,套管上字母排列方向应一致。
3.3 布线应按水平或垂直方向敷设,在不宜使用汇线槽的地方,可采用绝缘支架固定。在一般情况下线束绝缘支架间距横向不大于 300mm,纵向不大于 400mm,应有一固定点,不能晃动,要美观、整齐、可靠。采用汇线槽敷设时,出线处线束应整齐,便于调试与维护。
3.4 导线连接应通过接线座或接插件,两个接线端之间的连接导线不得有中间接头。
3.5 导线焊接时不允许有虚焊、漏焊现象,焊点应清洁光滑。柱状焊点应用空心绝缘套管封套。