HGT 3210-2002 耐酸陶瓷材料性能试验方法.pdf

ICS71?120:81.060
G94
备案号:10951-~-2002
中华人民共和国化工行业标准雄
HG/T3210-2002
代替HG/T3210-1986
耐酸陶瓷材料性能试验方法
Methods of test for the performance
of acid resistant ceramic material
2002-0928发布
2003-0601实施
中华人民共和国国家经渐贸易袭员会发布
杯WWW.thunb1ao.com免贺卜载
HG/T3210-2002
前言
本标准代替推荐性化工行业标准HG/T3210-1986《耐酸陶瓷性能试验方法
本标准是修改采用日本工业标准JISR1503-1991《化工用耐酸陶瓷性能试验方法》对HG/T
3210-1986修订而成
本标准与HG/T3210-1986的主要技术差异为
一标准名称由《耐酸陶瓷性能试验方法》修改为《耐酸陶瓷材料性能试验方法
对标准中计算公式进行了校正。
增加了耐度试验方法。
本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。
本标由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口
本标准起草单位:天华化工机械及自动化研究设计院、江苏省宜兴非金属化工机械厂、陣乡市化工
填料(集团)公司。
本标准主要起草人:李洪发、张龙顺、陈峥。
本标准1986年首次发布为化工专业标准2B/TG94003-~1986,1997年调整为推荐性化工行业标
准,并重新编号为HG/T3210-1986。
HG/T3210-2002
耐酸陶瓷材料性能试验方法
1范
本标准规定了耐酸陶瓷材料抗压强度、抗弯强度、抗拉强度、抗冲击强度、吸水率、气孔率、体积密
度、爾酸度、时碱度及耐温度急变性等性能的试验方法。
本标准适用于化学T业及其他工业用耐酸陶瓷设备及零部件的材料性能试验。
2试样制备
试样可以用与耐酸陶瓷制品相同的原料、工艺条件进行制备,也可以从制品上适当部位直接切取或
钻取。试样不应带釉,外观不应有裂纹、鼓泡、四陷等缺陷。
注:从制品上直接切取或钻取试样时,将会造成对制品的砹坏,本标准的使用者应提前向委托人予以说明。
3试验报告
试验报告应包含下列内容
a)本标准的标准号。
b)每个试样的试验结果及最终试验结果(精确至1位小数,用质量分数表达时精确至0.1%)。
)试验单位及试验人
d)试验日期
4抗压强度试验方法
4.1试验机
所用试验机应具有足够的压力,并能调节控制以一定的速度连续均匀地增加负荷,其测力精度须
达1%
4.2试样
2.1试样为中25mn×25mm圆柱体或20mm×20mm×20mm正方体,其尺寸允许偏差土1mm。
4.2.2试祥表面须研磨光滑、平整,各对应面应互相平行,相邻面应互相垂直
4.2.3试样受压面尺寸测量精确至0.02mm。
4.3试验步聚
将试样置于试验机球面铰座正中位置,在试样与上下压板之间各垫以2mm厚的草纸板:平稳均匀
地以400N/s~600N/s的速度增加负荷,直至试样破坏,记录试样破坏时的压力负荷值
4.4结果计算
4.4.1试样的抗压强度按式(1)计算:
Re=P/A
式中:
R。一试样抗压强度,单位为兆帕(MPa)
P一试样破坏时的压力值,单位为牛顿(N)
A一试样受压面积,单位为平方毫米(mm2)
4.4.2至少试验五个试样,以算术平均值作为最终试验结果。
5抗弯强度试验方法
5.1试验机
任杯刚wWW.thunb1ao.Com免ト
HG/T3210-2002
试验机同4.1。
5.2试样
5.2.1试样为12mm×130mm圆柱体或20mm×20m×130mm长方体,其尺寸允许偏差
士1mm
5.2.2试样表面应研磨光滑、平整且长方体试样的四个受力面应保持相邻面相互垂直。
5.2.3试样受压面尺寸测量精确至0.02mm。
5.3试验步
将试样放置于两下压头上(见图1),两下压头轴线应平行且间距为100mm,试样长轴应与压头轴
线垂直。用上压头在下压头中点位置以200N/s~300N/s的均匀速度增加负荷,直至试样断裂,记录试
样断裂时压力值。
1ー上加荷压头2一试样:3-下支承压头
图1抗弯强度用支座示意图
5.4结果计算
5.4.1试样的抗弯强度按式(2)或式(3)计算:
圆柱体试样
R=8PL/πd
长方体试样:
Rh=3PL/26
3)
式中
R一试样抗弯强度,单位为兆帕(MPa);
P_试样断裂时的压力值,单位为牛顿(N);
Lーー两下压头间距离,L=100mm
a-圆柱体试样直径,单位为毫米(m)
b一长方体试样断面宽度,单位为毫米
ん-—长方体试样断面高度,单位为毫米(mm)。
至少试验五个试样,以算术平均值作为最终试验结果
6抗拉强度试验方法
6.1试验机
试验机应带有嵌接转向机构,以确保试验中试样尽量不受扭曲和弯曲应力,试验机测力精度应
达1%
6.2试样
试样为平面“8”字形(如图2所示),表面应光滑、平整。