GB 5358-1985 内六角花形螺钉旋具.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC821.8
内六角花形螺钉旋具
GB5358-85
Hexagon spline screw drivers
本标准适用于旋拧性能等级为4.8级的内六角花形螺钉的内六角花形螺钉旋具(以下简称旋具
1型式和尺寸
旋具的型式如图所示。
B-B
Chj
B
2旋與的外形尺寸按表1的规定。
表1
L s
B
本尺す公差体本尺寸』公差基本尺す」公差基本尺寸」公差甚本尺す公差
215
T30240
240
150
290
310
200
210
士1,5
235
土,5
H14
260
285
150
f40
310
200
360
250
注:(旋杆圆識面重d可以圆战整数。
国家标雅局1985-09-06发布
1986-07-01实施
GB5358~85
②Ls、Lm分别代表塑柄旋具和木柄旋具的全长。
1.3旋具工作部分的六角花形尺寸(以下简称六角花形尺寸),按表2的规定。
表2
B
代号适应的螺钉
R
基本尺寸」极戦偏差「基本尺す」极限偏差
T30
M6
5.575
0,463
0.970
070
0,145
T
6.705
4,798
1,416
注:表中所的六角花形尺す系参考GB28670-81《大角花形尺寸
②六角花形尺寸的公差带沿六角花形的周边是等宽的
1.4标记:旋具的标记由产品名称、代号、旋杆长度和标准编号组成。
标记示例:内六角花形螺钉旋具T30×200GB5358-85。
1.5大角花形的形状和位置公差包容在尺寸公差带内。
技术要求
2.1旋杆应采用符合本标准技术要求的钢材制造。旋柄用硬质杂木或塑料制造。
2.2旋杆在50mm长度内,直线度不大于0.5mm
2.3旋具的工作部分应同旋柄在同一轴线上,不应有明显的偏移。
2.4旋杆表面不应有裂纹、伤痕等缺陷。
2.5旋杅需经表面处理,其色泽应均匀一致。
2.6旋杆工作部分的硬度应不低于HRC40。
2.7旋具的试验扭矩值应符合表3的规定。
表3
试验扭矩,N·m
代
4,8级
T30
5.96
14.46
2.8旋具经扭矩试验后,不应有影响使用的永久变形。
2.9木质旋柄的含水率为8~16%。
2.10木质旋柄的表面应平整光滑,不得有裂纹、蛀孔等缺陷,而且表面应涂光亮油淞、
2.11塑料旋柄应表面光滑、无毛刺。
2.12采用电镀的旋杆、套箍,其电镀层厚度应不低于8um。
2.13旋具的旋柄、旋杆、套应装配牢固。
2.14旋具在正常的贮运条件下,防誘期为?.个月
G35858-85
3试验方法
3.1六角花形尺寸用专用量规检验,专用量规应按GB5357~85《内六角花形板手》附录A的规定制
造
3.2直线度用量程为0~50mm的刀形直尺和塞尺测量
3.3旋具工作部分和旋柄的轴线偏移用目测检验,应符合2.3的规定。
3.4表面质量以目测检验。
3.5硬度试验按GB230-83《金属洛氏硬度试验法》的规定,在距端部两倍于杆径的长度范围内
测试3点,如有1点不合格,则在距该点3~5mm的对称位置上,再测试2点,如这2点合格,则
可判为合格
3,6扭矩试验按下列规定进行:
3.6.1扭矩试验在专用扭力试验机上进行
3.6.2旋具的工作部分与六角花形试孔的啮合深度应不小于表1中尺寸的70%,试孔表面硬度不
低于HRC60。
3.6.3在旋柄处缓慢地加载,直至表3的规定值,保載1min后,卸去载荷,经试验的旋具应符合
2.8的规定。
3.7电镀层厚度试验按SG295-83《日用五金制品金属镀层的厚度测试方法阳极溶解法》的
规定,有争议时,按SG298-83《日用五金制品金属镀层和化学处理层厚度测试方法金相显微
镜法》的规定进行
3.8木质旋柄的含水率用木材含水率测试仪测定。
4检验规则
4.1产品应经检验合格后方可出);并附有产品合格证。
4.2用户可按本标准的规定对产品进行抽验,其中六角花形尺寸、扭矩、硬度为主要项目,其余为
般项臼。
4.3产品的交收检验按GB2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)》
的规定进行。
4,4产品的检验按一般检査水γⅡ和二次抽样方案的规定逐项进行,其主要项目的合格质量水平
(AQL)为4.0,一-般项目的合格质量水平(AQL)为6.5。
4.5提交检验批,应由相同规格、型式的产品组成。
4.6在检验中,对样本中出现的不合格品和经试验后损坏的样品,制造厂应予更换。
4.7经检验拒收的产品,可由制造厂重新分类或修整后再提交验收。
5标志、包装、运输与贮存
5.1标志
5.1.1产品应在易见部位清地标出商标、产品代号、规格、性能等级等内容。
5.1.2包装上应标有下列内容:
a,产品名称y
b.规格;
C.性能等级
d.数量
重量
「.制造厂名称和商标;
g,出厂日期