GB 7995-1987 搪玻璃设备气密性试验方法.pdf
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- GB 7995-1987 搪玻璃设备气密性试验方法 7995 1987 玻璃设备 气密性 试验 方法
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中华人民共和國国家标准
UDC a.200
581.t
瘡玻璃设备气密性试验方法
GB799587
Air seal test method of glass-lined equipments
1试验目的
对于贮存致死性物质(包括容易燃烧的气体或液体〕的塘玻璃受压设备,气体的微量泄漏都是不
允许的。必须进行气密性试验。通过气密性试验确认容器的无泄漏。
2试验装量
2.1对容器的安全防护措施要进行全面检查,应符合国家劳动总局“压力容器安全监察规程”的
规定。
2.2试验用压力表
2.2.1气密性试验应安装两块相同规格的压力表,压力表的安装方位要便十作人员观察?
2.2.2压力表的精度级应不低于2.5级。
2,2.3压力表盘刻度极限值应为容器最高设计压力的15倍至3倍(最好取2倍)。
2.2.4压力表表盘直径不得小于100mm。
3试验压力
搪玻璃受压设备气密性试验的压力值为1.0P
注:p为设计压力。
4试验方法
4,1需要进行气密性试验的塘玻璃受爪设备,气密性试验要在水压试验合格后进行。
4.2气密性试验前对容器的安装质量、试验的准备工作要进行全面检査。
4.3气密性试验所用气体应是洁净的空气、氮气或其他悄性气体。气体的温度不得低于5℃。
4.4缓慢升压至设计压力,保持30min,同时用发泡剂(如涂施肥皂水等)检査有无泄漏。
4.5在进行气密性试验时的容器不得承受任何形式的冲击载荷(例如锤击检査)。
4.6气密性试验完成后,须对糖玻璃面按GB7393-87《用在腐蚀条件下的塘玻璃设备的高电压
试验方法》进行复验
4.7试验员填写试验报告单。
4.8搪玻璃受设备的气密性试验可采用水/气联合试验方法代替。水/气联合试验方法见附录A。
中华人民共和回化学工业部1987-07-01批准
987-10-01实施
GB7-07
附录A
水/侍联合试验方法
(参考件)
A,1向容器内注人相当于内容釈7%~3%容量的水,且水面不得超过容器主要密封面。
A2月空气、复气或英他情性气体,領骰チ至設计力保持』面ウ后,气相部分涂旅肥皂水
等目视观察有无泄漏。
A.る试验时水温及气体温度均不得低于5℃。
A.4本标准1、2、3和4.1、4.2、4.3、4、4.6规定的内容均适用于水气联合试验。
附加说明:
本标准由全国玻璃设备标准化技术委员会归口。
本标准由北京化工设备广负责起草。
本标准主要起草人张景莱。
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