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类型GBT 5126-2001 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法.pdf

  • 上传人:az123000
  • 文档编号:85210492
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 5126-2001 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法 5126 2001 铝合金 薄壁 管材 涡流 探伤 方法
    资源描述:
    GB/T5126-2001


    本诉准是对GB/T51261985《铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法》的修订。在原标准的基础
    上,规范子形式,扩大了检测规格,增补了主题内容、引用标准、定义三项,修改了一般规定、标准试样、探
    仿灵敏度和探伤步骤三项,规范了引用的技术术语。
    本标准在适用范固、仪器和设备、人工标准缺陷等方面等效采用了 ASTM E215:1992《标定铝合金
    无缝管材电磁设备的标准实施方法》。
    本标准根据國内生产、使用、检汎方面的发展状况,又引用了GB/T12604.6-1990《无损检测术语
    渴流检测》。
    本标准自实施之日起,代替GB/T5126-1985。
    本标准由中国有色金属工业协会提出。
    本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。
    本标准由东北轻合金有限责任公司负责起草。
    本标准主要起草人:陈志强、张雨平、昌新宇、邵玉田、柳
    中华人民共和国国家标准
    铝及铝合金冷拉壁管材
    B/T5126-2001
    涡流探伤方法
    代替GB/T5126-198
    Eddy current inspection method for cold drawn
    thin wall tubes of aluminum and aluminum alloy
    1范國
    本标准规定了采用单频敞励、外穿过式线圆检测系统检验铝及铝合金冷拉壁管材的涡流检验方
    法。内容包括对涡流检验的一般要求、仪器设备、参数选择、检验步骤等。
    本标准适用于外径为6~38mm,壁厚为0.5~1.5mm的航空高压导管、普通导管及一般用途的铝
    及铝合金冷拉薄壁圆管的检验。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证
    GB/T12604.6-1990无损检测术语涡流检测
    定义
    本标准采用GB/T12604.6中如下定义的术语
    3.1涡流检测法 method of eddy current inspection
    是利用电磁感应在导电试件的表面及近表面产生涡流的原理来檢测产品是否存在缺陷的方法。
    3.2穿过式线圈 encircling coil
    指环绕试件外壁的圆环状线圈及组件。
    3.3激励频率 exciting frequency
    指提供给检测线圈中激质线的交流电基波频率。
    3.4相位分析法 method phase analysis
    是根据检测信号相位角的不同来鉴别试件中各种变量的分析方法。
    3.5调制分析法 method of modulation analysis
    是利用戴波信号上调制包络的调制频率的不同来鉴别试件中各种变量的分析方法。
    3.6信噪比 signal to noise ratio
    指在涡流探伤器擒出端峽陷信号幅度与最大噪声幅度之比。
    3.7速度敏感的仪器 speed- sensitive Instrument
    对探伤速度变化会产生信号响应的仪器。
    3.8端部效应 edge effect
    当检测线閣处于管材端部时,由于涡流流动路径发生畸变所产生的效应
    国质量技术监督焉2001-05-29批准
    2001-11-1实施
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    GB/T5126~2001
    3.9差动线器 differential coil
    两个或多个线陽的反向串联,对试件上临近区域差异会使涡流检测系统产生不平衡指标的线閣。
    3.10检测线圈的填充系数 fill factor
    试件横截面积与线圈横截面积之比。
    3.11零势 difference of induced- potential
    差动线圈平衡状态下两输出端之间的感应电压之差。
    4原理
    4.1渴流检验的基本原理为电磁感应。交变磁场作用于导电体时,在导体表面和近表面产生涡流,涡流
    感应磁场又反作用于交变的激励磁场,阻碍其发生变化。这种阻碍作用的程度和大小与被检管材的物理
    特性有关。
    4,2管材的涡流检验是将被检管材穿过通有交变电流的线,利用检测线阻抗随管材规格、电导率、
    磁导率改变而变化的原理,通过检测仪器对信号的放大、转换、相位分析、调制分析等处理,最终以声、光
    报对带有缺陷的管材进行记录、标记和分选
    般要求
    5.1人员
    从事涡流检验的人员应持有有关主管部门領发的符合GB/T9445规定技术方法的资格等级证书
    各级人员只能从事与自己技术方面与资格等级相符的工作
    5.2管材
    管材表面应光滑、清洁、端部无毛刺。弯曲度和椭圆度均应符合有关标准要求。
    5.3环境
    5.3.1检验场地附近不应有影响仪器设备正常工作的强磁、震动、腐蚀性气氛和其他干扰。
    5.3.2检验场地的温度和相对湿度应控制在仪器设备范围内,温度不高于40C,相对湿度不大于
    80%
    5.3.3检验场地应清洁、通风。
    5.4仪器设备
    5.4.1仪器设备均应按相关标准验收合格,方可投入使用。
    5.4.2设备应定期校验
    5.5电源
    电源供电电压的波动应不超过额定电压的士10%。
    检验系统
    涡流检验系统主要包括涡流探伤仪器、检测线、传动及分选装置。
    1涡流探伤仪
    般应具有激励、放大、信号处理、信号显示、声光报警、信号输出功能。
    6.2检测线
    6.2.1一般应采用差动式、外穿过式线閣。
    6.2.2检测线圈的内径与被检管材外径匹配,其填充系数应不小于0.6。
    6.2.3检测线圈的空载与有载的零电势应相近。空载零电勢与有载零电勢的差值与空載零电势之比应
    不大于30%
    6.2.4检测线座的调节范应与被检管材的规格相适应。
    6.3传动装置
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