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类型SYT 6476-2007 输送钢管落锤撕裂试验方法.pdf

  • 上传人:csyinyi
  • 文档编号:85140858
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    SYT 6476-2007 输送钢管落锤撕裂试验方法 6476 2007 输送 钢管 落锤 撕裂 试验 方法
    资源描述:
    ICS75.180.01
    E90
    备案号:22053-2007
    中华人民共和国石油天然气行业标准
    SY/T6476-2007
    代替SY/T6476--2000
    输送钢管落锤撕裂试验方法
    Practice for drop-weight tear tests on steel line pipe
    2007-10-08发布
    2008-03-01实施
    国家发展和改革委员会发布
    SY/T6476-2007
    目次
    前言…
    P中
    1范围
    ………………?………………いいいい?1
    2符号和缩略语………
    导·
    3试验设备…
    4试样
    4.1试样加工
    缺口几何尺寸
    4.3试样的壁厚…
    5试验
    5.1试样的加热和冷却
    5.2试样的空置和重新加热、冷却
    ??……………………………………4
    6试样断口的剪切面积试验结果
    7冲击能量测试……………
    6
    8试验报告……………………
    附录A(规范性附录)剪切面积的测量…
    4冒D由自自
    附录B(规范性附录)异常断口剪切面积的评定
    附录C(资料性附录)试样的冲击能量……
    SY/T6476-2007
    前言
    本标准代替SY/T6476-2000《输送钢管落锤撕裂试验方法》
    本标准与SY/T6476-2000相比,主要变化如下:
    对标准名称、适用范围、试样的加工要求、试样的尺寸精度、试样加热和冷却保温时间和试
    样评定程序的说明等进行了修订
    对SY/T6476-2000中符号定义和剪切面积计算公式中的错误进行了订正;
    一增加了对试验设备的要求、气体介质加热和冷却制度以及异常断口剪切面积的评定方法。
    本标准的附录A和附录B均为规范性附录,附录C为资料性附录。
    本标准由石油管材专业标准化委员会提出并归口。
    本标准起草单位:中国天然气集园公司石油管材研究所、北京华油天然气有限责任公司、华北石
    油钢管厂、宝鸡石油钢管有限责任公司
    本标准主要起草人:陈宏达、冯耀荣、张宏江、王晨、张立英、杨忠文
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
    SY/T6476-2000。
    SY/T6476--2007
    输送钢管落锤撕裂试验方法
    1范
    本标准规定了输送钢管落锤撕裂试验的定义和符号、试验设备、试样、试样的试验、试样的评定
    和试验报告等内容。
    本标准适用于输送钢管和制管用钢板、板卷的落锤撕裂试验和结果评定
    2符号和缩略语
    下列符号和缩略语适用于本标准
    DWTT落锤撕裂试验;
    D/な管线钢管外径与壁厚之比
    CvN一一夏比V型缺口冲击功;
    SA%剪切面积百分比。
    3试验设备
    3.1试验机结构形式不限,但应具有在一次冲击下将试样完全冲断的足够能量。
    3.2试验机应有坚实的地基和稳固的主体结构;落锤部分的所有配重等零部件应始终处于紧固
    状态。
    3.3沖击时锤的速度应在5m/s~9m/s的范围内;锤刃曲率半径应在25.4mm±6.4mm范围内。
    3.4试样应放人入试验机内,使缺口与锤刃口中心线对齐,偏差应在1.6mmn范围内。试样缺口应位
    于支撑砧座的中央。
    5试样支撑砧座的圆角半径不应大于16.0mm。
    3.6图1中给出了夏比V型缺口冲击功(CVN)及压制缺口和人字型缺口DTT试样的最大能量
    之间的关系,为设计落锤撕裂试验设备和冲击能量的选用提供指导。
    4试样
    4.1试样加工
    4.1,1应按标准和用户要求在钢管和制管用钢板、板卷的规定部位截取横向、纵向或其他方向的试
    样。图2给出了焊接输送钢管的取样部位。
    4.1.2钢管的D/t大于或等于40时,试样应压平。如D/な小于40,试样中部长度为25mm~51m
    一段可保持未压平状态。如试样出现翘曲,则试验结果无效,应另取试样重新进行试验。
    当压平和未压平试样的试验结果有明显差别或仲裁试验时,应以未压平试样的试验结果为准。
    1.3试样可采用锯、剪切或火焰切割方法从管体上截取。除缺口外,所有加工部位应采用机械加
    工的方法,按图3所示的试样尺寸和公差进行加工。
    如试样采用火焰切割方法截取,机械加工时应去除锤击和缺口侧两个表面的热影响区
    4.2缺口几何尺寸
    对韧性较低的管线钢,优先选用压制缺口;对韧性较高的管线钢,优先选用人字型缺口。人字型
    缺口在降低启裂能的同时,可减少异常断口(见6.4),即无效试样出现的频率。
    4.2.1压制缺口:应采用夹角为45°±2°的锐利(不带圆角)工具钢刃型压头,压制出符合图3a
    SY/T6476-200
    要求的缺口。不允许采用机械加工方法加工缺口。可使用能控制刃型压头压入深度的组合夹具。
    4.2.2人字型缺口:应采用机械加工的方法垂直试样边缘加工出如图4所示形状的缺口。缺口宽度
    不应超过1mm,缺口底部可为圆底,也可为平底。
    压制缺口DWTT
    人字型缺口DWT
    20.3
    13,6
    12.7
    17.8
    7.6
    7.6
    68
    136
    271
    全尺寸夏比V型缺口能量,J
    图1CwN与压制缺口和人字型缺口DWTT能量之间的关系
    焊缝
    焊缝
    90
    直焊缝钢管
    螺旋焊缝钢管
    图2焊接输送钢管落綞橫向试样的取样位置
    4.3试样的壁厚
    原始壁厚不大于19.0mm,应采用钢管或钢板的全壁厚试样。原始壁厚大于19.0mm,在钢板或
    钢管上截取的试样应为全壁厚试样或壁厚减薄试样,减薄时可从试样的一个或两个表面进行加工,将
    厚度减薄至19.0mm。壁厚减薄试样的实际试验温度应低于规定的试验温度,其试验温度的降低量见

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