钢门窗安装施工质量交底.doc

工程名称
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交底部位
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工程编号
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日期
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交底内容:
钢门窗安装
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 钢门窗:品种、型号应符合设计要求,生产厂家应具有产品的质量认证,并应有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收。
2.1.2 钢纱扇:品种、型号应与钢门窗相配套,且附件齐全。
2.1.3 水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂。
2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径,间距相吻合,钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符,且应有出厂合格证。
2.1.7 主要机具:电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2.2 作业条件:
2.2.1 结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。
2.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50cm水平线。
2.2.3 门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合要求。预留孔内清理干净。
2.2.4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量,经检查符合要求,对未设置连接铁件或位置不准者,应按钢门窗的安装要求补齐。
2.2.5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合要求后再安装。
2.2.6 组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后方可大量组装。
2.2.7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆,并保证涂刷均匀。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
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划好门窗安装位置及标高
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运门窗口扇
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立钢门窗
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木楔临时固定
→
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按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置
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焊接固定
→
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堵洞
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装五金配件
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装玻璃
→
刷油漆
→
装纱扇
→
刷油漆
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3.2 划线找规矩:按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。
3.3 按图纸门窗编号要求,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
3.4 门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距过梁留2cm缝,挺左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计要求。
3.5 阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门和窗,现拼现装,总之应做到位置正确、找正、吊直。
3.6 钢门窗立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1∶3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
3.7 待堵孔砂浆凝固后,用1∶3水泥砂浆将门窗框进缝塞实,保证门窗口位置固定。
3.8 裁纱、绷纱:裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱。绷纱时先将纱铺平,将上压条压好、压实,机螺丝拧紧,将纱拉平绷紧装了压条,拧螺丝,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头。
3.9 纱扇油漆:绷纱前应先刷防锈漆一道,调合漆一道。绷纱后在安装前再刷油漆一道,其余两道调合漆待安装后再刷。
3.10 钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。
3.11 门窗五金应待油漆干后安装;如需先行安装时,应注意防止污染和丢失、损坏。
3.12 纱门窗的安装,如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色应一致,并注意安装时不要砸碰油漆,以免二次着补而影响美观,所以交活油最好待安装后再一起刷。
3.13 冬雨期施工:
3.13.1 冬期施工,灌洞所用的豆石混凝土及塞缝所用的砂浆,应按室外气温的高低,掺入一定比例的外加剂,防止混凝土及砂浆受冻。
3.13.2 雨期施工,大雨时应暂停施工,小雨时进行钢门窗安装,应及时找正吊直固定好。堵洞、灌缝工作应待晴天时完成。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 钢门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。
4.1.3 钢门窗安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
4.2 基本项目:
4.2.1 钢门窗扇的安装应关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。
4.2.2 钢门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用。
4.2.3 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求。
4.3 允许偏差项目:钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表8-2所规定的数值。
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钢门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-2
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>2000mm
5
6
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用钢卷尺检查量里角
2
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铰链面
≤2
用2×50塞片检查量铰链面
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窗框扇配合间隙的限值
执手板
≤1.5
用1.5×50塞片检查量框大面
3
窗框扇搭接量限值
空腹窗
≥4
用钢针划线和浓度尺检查
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实腹窗
≥2
用钢针划线和浓度尺检查
4
门窗框(含拼樘料)正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
5
门窗框(含拼樘料)水平度
3
用1m水平尺和楔形塞尺检查
6
门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值
4~8
用楔形塞尺检查
7
双窗门外框、梃(含拼樘料)的中心距
5
用钢板尺检查
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5 成品保护
5.1 钢门窗进场后,应按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号和数量,用苫布盖好,严防乱堆乱放,防止钢窗变形和生锈。
5.2 钢门窗运输时应轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏。
5.3 抹灰时,残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净。
5.4 严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点,使樘料受压变形;严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑