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类型小松式机械压力机拉紧螺栓预紧角的分析计算.pdf

  • 上传人:zypandtt
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    关 键  词:
    小松式 机械 压力机 拉紧 螺栓 预紧角 分析 计算
    资源描述:
    EQUIPMENT装备
    文章编号:1672-0121(2015)05-0019-03
    小松式机械压力机拉紧螺栓预緊角的分析计算
    周胜德,刘莹,曲慧敏
    (齐齐哈尔二机床集团有限责任公司,黑龙江齐齐哈尔161005)
    摘要:通过对小松式机械压力机拉紧螺栓预紧角的分析计算,提出了采用液压拔长器拉伸拉紧螺栓,按
    分析计算出的紧固角度拧紧拉紧螺母的技术方案。经实践验证,该技术方案有效而切实可行,对设备及场地
    要求较低、成本低,解决了压力机在安装、移位搬迁或技术改造时拉紧螺栓无法预繁的难。
    关键词:小松式机械压力机;拉紧螺栓;预紧角;螺栓预緊
    中图分类号:TG315.5文献标识码:ADOI:10.163165isn.1672-0121.2015.05.003
    引言
    的分析计算,利用液压螺栓拔长器实现了压力机拉
    压力机拉紧螺栓预紧力(预紧角)对压力机成形紧螺栓的预紧,解决了拉紧螺栓无法预紧的难题。
    加工精度有很大影响。压力机在工作时,横染、底座
    和立柱之间不得产生间隙和错移。为此必须对拉紧2小松式机械压力机14S100-MR基本参数
    螺栓施加以合理的预紧力,使机身受压,有一定的压
    1.4S1000-MB压力机外形图如图1所示,采用
    缩量川合理的螺栓预紧力可提高连接可靠性及疲劳
    寿命,增强连接部位紧密性和刚性。过大的预紧力会
    ??二
    导致拉紧螺母与横梁、底座间接触面产生相当高的
    1441.00
    压应力;过小的预紧力则会导致横梁、底座和立柱之
    间产生间隙和错移。因此,解决拉紧螺栓预紧问题
    成了安装压力机过程的关键。
    本文通过对小松式机械压力机拉紧螺栓预紧角
    收稿日期:2014-11-27
    作者简介:周胜德(1980-),男,士,工程师,从事锻压机械设计研究
    图1压力机14S1000-MB外形图
    The optimized design of multi-link press based on
    Solid Works motion simulation
    IU Ruixia. ZHAN Junyong. ZHONG Taisheng
    (Jiangsu Yangli Group Co. Ltd, Yangzhou 225127. Jiangsu China
    Abstract: According to product process and actual demand, the modular approach has been adopted to
    establish the mathematical model of the transmission mechanism on the basis of the current production of multi-
    link press. The influence of geometric size of bar system on the slider movement of the press has been analyzed
    and then each geometric size has been optimized to make the press foree reasonable and the operation reliable
    The 3D software Solid Works has been adopted to esablish modeling by use of optimized result. The simulation a
    analysis has been conducted by use of COSMOSMOTION. The expected movement characteristies have been w
    obtained through simulation, which provides theoretical basis for engineering practice
    Keywords: Multi-link; Simulation; Press: Optimized design
    19
    装备
    三梁四柱闭式框槊机构,机身刚度好,压力机精度式结构,横梁、立柱和底座通过4根拉紧螺栓预紧而
    高,主要用于板料冲裁、切边等。其主要技术参数如组成一体。拉紧螺栓组装图如图3所示,其中①、2②
    表1所示。
    为螺纹紧固处(n1=2),I、Ⅱ、Ⅲ、V为接合处(n2=4)
    表1L4S1000-MB主要技术参数
    拉紧螺栓长度L的计算公式如下
    L=+2H+G+G2
    项日
    规格
    式中
    紧固部分总长度(mm
    公称压力RN
    10000
    =CC+AA+BB
    (2)
    滑块行程/mm
    1000
    其中,AA为横梁高度,BB为底座高度,CC为立柱高
    滑块行程次数/minl
    连续:7-18,单次:12

    最大装模髙度/mm
    1300
    H一螺母高度(mm);
    装模高度调整量/mm
    600
    G1一拉紧螺栓露岀长度(mm
    滑块底面尺寸/m
    4000x2200
    G2拉紧螺栓露出长度(mm)。
    工作台尺寸mm
    4000x×2200x290
    3.3拉紧螺预紧角的计算
    主电机/kW
    160(直流调速)
    拉紧螺栓紧固角(夹紧角)θ1、的计算公式如
    床力机外形尺寸/rmm
    7310x7100x11320
    压力机地上高度/mm
    8740
    一x(Hmxn+Hmxm)
    压力机总重k
    345000
    O:
    360°
    压力机拉紧螺栓预景角分析计算
    式中:1一第1圈紧固时,螺纹紧固部分和接合部
    3.1拉紧螺栓基本参数
    分所产生的回凸偏差量紧固角(在基础紧固300N
    压力机LAS1000-MB拉紧螺栓的基本参数为:m条件下紧固角);
    拉紧螺栓S210×8,总长度10370mm,拉紧螺栓结构
    0一第2圏以上的紧固角;
    如图2所示。
    P一拉紧螺栓螺距(mm);
    3.2拉紧螺栓长度的计算
    入ー紧固量(mm),A=0.0006×(l+H)(5)
    压力机JAS1000-MB的机身采用钢板焊接组合
    m媒纹紧固处数量;
    其余V
    注意牙形方向
    注意牙形方肩
    10370
    图2拉紧螺栓结构图
    拉紧螺栓拉紧螺母上横梁
    立柱底座
    」T

    H
    A
    BB
    ⅢI
    图3拉紧螺栓组装图
    20
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