JBT 447-1992 活塞推料离心机 技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB/T447-1992
活塞推料离心机技术条件
1992-07-20发布
1993-01-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T447-1992
活塞推料离心机技术条件
代替JHB447-85
主题内容与适用范围
本标准规定了活塞排料离心机的技术要求、试验方法、检验规则、质量保证期和标志、包装、运
愉、储存等要求。
本标准适用于活塞推料离心机(以下简称“离心机
引用标准
GB191
包装储运图示标志
GBn193出口机械、电子、仪器仪表产品包装通用技术条件
GB699
优质碳素结构钢
GB711
优质碳素结构钢厚钢板技术条件
GB912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件
GB2100不锈耐酸钢铸件技术条件
GB2649焊接接头机械性能试验取样方法
GB2650焊接接头冲击试验方法
GB2651焊接接头拉伸试验方法
GB2653焊接接头穹曲及压扁试验方法
GB3077
合金结构钢技术条件
GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢厚钢板技术条件
GB3280不锈钢冷轧钢板
GB3766液压系统通用技术条件
GB4237不锈钢热轧钢板
GB4334不锈钢耐腐蚀试验方法
GB8388运输收发货标志
GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡度的确定
GB9439灰铸铁件
GB10894分离机械噪声声功率级的测定工程法
GB10895离心机、分离机机械振动测试方法
GB10901离心机性能试验方法
GB11352
般工程用铸造碳钢件
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
ZBJ77002离心机、分离机铆焊件常规无损探伤术规范
机械电子工业部1992-07-20批准
1993-01-01实施
JB/T47-1992
ZBJ77003卧式活塞推料离心机用条网
JB4385
锤上自由锻件通用技术条件
JB/T4063活塞推料离心机型式和基本参数
JB/T6418分离机械清沽度测定方法
技术要求
3.1基本要求
活塞推料离心机的设计和制造应符合本标准和JB/T4063的规定,并按经规定程序批准的图样与
技术文件制造。
3.2环境要求
在环境温度为-5C~40C,空气相对湿度不大于80%的条件下,离心机各部件应能正常工作。
使用性能
3.3.1离心机转鼓转速应不低于额定转速的97%
3.3.2离心机推料次数和推料行程应达到设计要求
3.3.3离心机的振动烈度,空运转时应不大于11.2。
3.3.4离心机噪声(声功率级),空运转时应不大于110dB(A)。
3.3.5离心机空运转时,主轴承温度应不大于65℃,温升应不大于25℃。
3.3,6离心机负荷运转时,主轴承温度应不大于75℃,温升应不大于35℃。油池温度应不大于60℃,
温升应不大于30C。
3.3.7离心机的下列考核项目应符合设计要求
生产能力
b.分离效果。
3.3.8离心机液系统清洁度应不大于45mg/L。
3.3.9离心机的半均无故障工作时间应不少于8000h
,4结构要求
3.4.1离心机机座上应设有供机器安装时检查水半度的平面。
3.4.2离心机应设有整体吊裝位置。
3.4.3离心机机壳和机座各接合面,应设置密封件,不允许泄漏料液、油等
3.4.4离心机电器控制应安全、灵敏、可靠
3.4.5重要的易松动联接部位应有防松装置。
3.5外观质量
3.5.1离心机不锈钢机壳外表面作钝化、抛光或打花处理,应无明显的锤痕和划伤。
3.5.2离心机非加工表面应涂漆,涂漆应均匀、平整、光滑和牢固,不得有明显的流痕、脱皮、皱纹、
气池和斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷;内表面涂防腐油漆。采用不锈钢、铜、铝制的零件,非加工表面
不涂漆。
3.6安全要求
3.6.1离心机应有旋转方向指示牌。
3.6.2离心机电气控制箱应有主、辅电动机的启动和停止顺序联锁装置,电器控制箱和电动机接地必
JB/T47-1992
须安全可靠
3.6.3液压系统应稳定可靠,有限压保护装置,并符合GB3766的规定。
3.6.4离心机所有外露转动件应有防护單
3.7材料要求
3.7.1离心机的主要零部件材料性能,应符合有关标准规定,并有供应厂的质量合格证。
3.7.1.1灰铸铁件应符合GB9439的规定。
3.7.1.2碳素钢铸件应符合GB11352的规定;不锈钢铸件应符合GB2100的规定。
3.7.1.3重要的轴类零件应符合GB699或GB3077的规定。
3.7.1.4锻件应符合JB4385的规定。
3.7.1.5转鼓筒体应符合GB3280、GB4237或GB912的规定。
3.7.1.6机売类零件应符合GB3280、GB4237或GB711、GB912、GB3274的规定。
3.7.2用于食品工业的离心机,与物料接触的零件材料应符合国家有关食品卫生标准的规定。
3.7.3制造离心机的材料,允许以性能相同或较优质的材料代替,但必须经设计部门同意。
3.8工艺要求
3.8.1毛坯件的热处理
3.8.1.1重要铸件应进行消除内应力或改善金相组织的处理。
3.8.1.2奥氏体不锈钢铸件和锻件应进行固溶处理。
3.8,1.3重要的焊接件焊后应作消除内应力的处理。
3.8.2转鼓
3.8.2.1焊接转鼓
3.8.2.1.1转鼓焊接由经地、市级劳动部门考试合格的焊工进行
3.8.2.1.2转鼓焊缝的返修,应经技术部门同意,返修次数不得超过两次。
3.8.2.1.3奥氏体不锈钢转鼓焊缝根据耑要应进行抗晶间腐蚀的处理,按GB4334规定作晶间腐蚀
式验,不得有晶间腐蚀倾向。
3.8.2.1.4转鼓焊缝带样试块的机械性能测定按GB2649~2651和GB2653规定的方法进行,焊缝的
机械性能应不低于母材。
3.8.2.1.5转鼓焊缝须作X射线探仿检査,并符合ZBJ77002的规定。
3.8.2.2锻造转鼓
3.8.2.2.1锻件的锻制和验收应按JB4385的规定
3.8.2.2.2锻造转鼓应经无损探伤检査并符合ZBJ77002的规定。
3.8.2.3转鼓与主轴,推杆与推料器采用锥度联接时,内锥孔与外锥面配合处应均匀接触,在面积为
25mm×25mm内,接触点不少于4点。
3.8.2.4转鼓、推料器应做动平衡试验,总配重量(加重或去重)不得超过平衡件质量的11000:其
平衡精度不低于6.3级,允许剩余不平衡量和配重位置按附录A(补充件)的规定,并应符合GB9239
的规定。
3.8.2.5转鼓与主轴装配后,柱形和柱锥形转鼓的径向和端面圆跳动量:
径向圆跳动量为0.00041)(D为转鼓内径)。