多腔小尺寸O型圈模具的铣削加工.pdf

模具制造技术
多腔小尺寸O型圈模具的铣削加工
冯作宇
云浮市技工学校(广东云浮527300)
摘要】根据模具的结构及使用要求,详细介绍了多腔O型圈板模的一种简单而实用的铣
加工方法,从而提高模具的加工质量和效率。
关键词:型圈;載面;2D扫描;专用夹具
中图分类号:TG76文献标识码:B
Multi-cavity Small O-rings Mold Milling
[ Abstract ]According to the requirements of the mold structure and use, detailed introduces the
multi-cavity o-rings cavity plate milling method of a kind of simple and practical, so as to
improve the machining quality and efficiency of mold.
key words: O ring; cross section; 2D) scan; special fixture
1引言
量产品和样品。
0型圈作为密封的基础件,品种和规格泛多,广
db120.00
泛运用于各个行业和领域。O型圈模具是生产O型圈
b70
的专用模具,随着工业的迅速发展,市场的竞争越来
越剧烈,要求一次硫化能生产十几个甚至上百个产
品,即所谓的多腔模。
2加工过程分析
常规的O型圈产品的结构见图1所示,材质为橡
图2普通的单腔O型圈模具图
胶,品种有丁晴胶、硅胶、氟胶等。
多腔O型圈模见图3所示,使用数控车床装夹有
OD
困难,很难加工,普通车床加工效率很低,模具合格率
不高,容易产生错模,所以采用加工中心设备来加工,
效果较好。
图10型圈产品的结构图
加工中心常规加工工艺:
(1)首先将模板装夹到机床的工作台上,然后分
普通的单腔0型圈模具见图2所示,加工方法比中找正,设置模板原点(C54坐标)。
较简单,采用普通车床就能快速地加工好,精度要求
(2)采用接近截面直径的铣刀直接进行粗加工。
高的模具,可采用数控车床加工,所以在这里不作讨
(3)采用 Mastercam软件中的2D扫描刀具路径
论。但是这种模具的生产效率很低,只适合生产少数路见图4,进行精加工。
参考文献
作者简介:陈国华,男,1975年生,江西萍乡人,本
1顾晔等.数控加工编程与操作MI.人民邮电出版社,2009.、科,高级工程师,主要从事 CAD/CAM的教学和研究。
21贾广浩等.UGNX8数控编程设计授课笔记M电子工业
(收稿日期:2014-03-20)B
出版社,2013
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3-14
5-R
专用夹具见图5所示,在加工中心进行仿车削加工,
使加工切削效率得到明显提高,模具的加工合格率
3-620
得到提高。
底座
OOOOO
滑块
中中
旋转螺杆
ooo
紧固螺钉1
e⊙
紧固螺钉2
4-70
成形刀具
图5加工0型圈模具的专用夹具图
图3多腔O型圈模具图
改进后的加工工艺:
先根据模具截面直径,用8×8×50mm的白钢条,
在工具磨床上磨一把成形刀见图5所示,刀具前端的
圆弧一定要大于180°。因为刀具装在夹具上,垂直度
有一定的误差,当圆弧大于180°时,不管垂直度多少,
只要保证切削深度达到圆弧的半径,型腔截面形状和
尺寸都能得到保障。将成形刀具装到专用夹具上,用
图4 Mastercam软件中的2D扫描刀具路径路图
紧固螺钉1将成形刀具夹紧,再把专用夹具装到BT40
刀柄上。将模板装夹到机床的工作台上,然后分中找
以上加工工艺,对于截面直径较大(8mm以上),正,设置模板原点(G54坐标),再将上述BT40刀柄装
效果不错,但对截面直径在8mm以下的模具,采用这到机床的主轴上,并设置好刀长。通过专用夹具上的
种工艺加工,效果就不太理想。因为截面越小,所采调节螺杆,调节滑座到大概的位置,用紧固螺钉2将滑
用的刀具直径跟着要变小,否则就无法加工或过切,座夹紧,能后在MDI状态下,输入程序MO3S30并运
致使模具报废。由于刀具直径变小,刀具所能承受的行,(使主轴以30转/min的速度转动)切换到手轮状态
切削能力也跟着变小,在切削过程中,刀具受力就容下,通过转动手轮,使成形刀具下降到模板上表面
易产生偏让,使模具的加工尺寸达不到要求,产生误1mm左右,并将成形刀具移动到模板不用加工的部
差,在粗加工留的余量稍微大一点时,刀具受力増大,位,再切换到MDI状态下,输入程序GS4C01Z-
刀具就容易折断,刀具折断时,型腔容易产生缺陷(凹0.02FO.6;Z1F200.并运行,使成形刀具在工件表面上
陷),刀具折断后,程序又要从头开始加工,所以这种划出一条很浅的划痕,用游标卡尺测量划痕的直径
加工工艺适合截面直径较大的0型圈模具,对于截面D1,再根据计算公式S=(D-D)2(▲S为滑座的移
直径较小的O型圈模具,使用这种加工工艺,就不太动距离,D2为0型圈的中心距离),计算出▲S,再根据
理想。而且对于切削效率来讲,铣削的加工效率远远图6所示的方法,松开紧固螺钉2,旋转调节螺杆,使
低于车削的加工效率。
滑座移动▲S距离(▲S大于0,滑座向离开主轴中心
针对上述问题,根据车床车削0型圈模具的原的方向移动,AS小于0,则方向相反),再用紧固螺钉
理和加工中心的重复定位精度高等特点,设计一个2将滑座夹紧,再切换到MDI状态下,输入程序
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