GB 10060-1988电梯安装验收规范.pdf
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- GB 10060-1988电梯安装验收规范 10060 1988 电梯 安装 验收 规范
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本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。
本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、載货电梯,不适用于液压电梯
杂物电梯。
2引用标准
CB7588电梯制造与安装安全规范
CB8903电梯用钢丝绳
CB10058电梯技术条件
CB10059电梯试验方法
CB12974交流电梯电动机通用技术条件
3安装验收条件
3.1验收电梯的工作条件应符合CB10058的规定
3.2提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。
3.2.1制造企业应提供的资料和文件
且.装箱单
b.产品出厂合格证
c.机房井道布置图
d.使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表):
e.动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明
电气敷线图;
g.部件安装图
h.安装说明书
i.安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本,其中限速器
与渐进式安全还须有调试证书副本。
3.2.2安装企业应提供的资料和文件:
.安装自检记录
b.安装过程中事故记录与处理报告
c.由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件
3.3安装完毕的电梯及其环境应清理干浄。机房门窗应防风雨,并标有“机房重地,闲人
免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全,底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底
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电梯各机械活动部位应按说明书要求加注润滑油。各安全装置安装齐全、位置正
确,功能有效,能可靠的保证电梯安全运行
3.5电梯验收人员必须熟悉所验收的电梯产品和本标准规定的检验方法和要求。
3.6验收用检验器具与试验载荷应符合GB10059规定的精度要求,并均在计量检定周
期内。
4检验项目及检验要求
4.1机房
4.1.1每台电梯应单设有一个切断该电梯的主电源开关,该开关位置应能从机房入口处
方便迅速地接近,如几台电梯共用同一机房,各台电梯主电源开关应易于识别。其容量应
能切断电梯正常使用情況下的最大电流,但该开关不应切断下列供电电路
且.轿厢照明和通风;
机房和滑轮间照明
c.机房内电源插座;
d.轿顶与底坑的电源插座
电梯井道照明
.报警装置。
4.1.2每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置,该装置在电梯运行中断相也应起
保护作用。
4.1.3电梯动力与控制线路应分离敷设,从进机房电源起零线和接地线应始终分开,接
地线的颜色为黄绿双色绝缘电线,除35v以下安全电压外的电气设备金属罩壳均应设有
易于识别的接地端,且应有良好的接地。接地线成分别直接接至接地线柱上,不得互相串
接后再接地
4.1.4线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固。线槽内导线总面积不大于槽净面积60%
线管内导线总面积不大于管内净面积40%;软管固定间距不大于1m,端头固定间距不大
于0.1m。
4.1.5控制柜、屏的安装位置应符合:
a.控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm
b.控制柜、屏的维修侧距墙不小于600mm
c.控制柜、屏距机械设备不小于500
nitic
1.6机房内钢丝绳与楼板孔洞每边间隙均应为20~40mm,通向井道的孔洞四周应筑
高50mm以上的台阶。
4.1.7曳引机承重梁如需埋入承重增内,则支承长度应超过墙厚中心20mm,且不应小
于75mm
4.1.8在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。曳引轮、飞轮、限速器轮
外側面应漆成黄色。制动器手动松闸扳手漆成红色,并挂在易接近的墙上。
4.1.9曳引机应有适量润滑油。油标应齐全,油位显示应清晰,限速器各活动润滑部位
也应有可靠润滑。
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闻时应同步离开。其四角处间隙平均值两侧各不大于0.7mm。
4.1.11限速器绳轮、选层器钢带轮对铅垂线的偏差均不大于0.5m,曳引轮、导向轮对
铅垂线的偏差在空载或满载工况下均不大于2mm
4.1.12限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无拆动痕迹,限速器安装位
置正确、底座牢固,当与安全钼联动时无颤动现象
4.1.13停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施,如用手动紧急操作装置,应
能用松闻扳手松开制动器,并需用一个持续力去保持其松开状态
4.2井道
4.2.1每根导轨至少应有2个导執支架,其间距不大于2.5m,特殊情况,应有措施保证
导轨安装满足GB7588规定的弯曲强度要求。导轨支架水平度不大于1.5%,导轨支架
的地脚螺栓或支架直接埋入墙的埋入深度不应小于120mm。如果用焊接支架其焊缝
是连续的,并应双面焊牢。
4.2.2当电梯冲顶时,导靴不应越出导執
4.2.3每列导轨工作面(包括側面与顶面)对安装基准线每5m的偏差均应不大于下列
数值:轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨为0.6mm;不设安全铝的T型对重导轨为
在有安装基准线时,每列导軌应相対基准线整列检测,取最大偏差值。电梯安装完成
后检验导軌时,可对每5m铅垂线分段连续检测(至少测3次),取测量值间的相対最大偏
差应不大于上述规定值的2倍。
4.2.4轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙,且局部缝隙不
大于0.5mm,导轨接头处台阶用直线度为0.01/300的平直尺或其他工具测量,应不大于
0.05mm,如超过应修平,修光长度为150mm以上,不设安全钳的对重导轨接头处缝隙不
得大于1mm,导轨工作面接头处台阶应不大于0.15mm,如超差亦应校正。
4.2.5两列导轨顶面间的距离偏差:
桥厢导軌为mm,对重导轨为
nilla
4.2.6导轨应用压板固定在导執架上,不应采用焊接或螺栓直接连接。
4.2.7轿厢导轨与设有安全钳的对重导執的下端应支承在地面坚固的导轨座上。
4.2.8对重块应可靠紧固,対重架若有反绳轮时其反绳轮应润滑良好,并应设有挡绳装
置
4.2.9限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm。
4.2.10轿厢与对重间的最小距离为50mm,限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧,在运行
中不得与轿厢或对重相碰触。
4.2.11当对重完全压缩缓冲器时的轿顶空间应满足:
且.井道顶的最低部件与固定在轿顶上设备的最高部件间的距离(不包括导靴或滚
轮,制丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件最高部分)与电梯的额定速度V(单位:m/s)
有关,其值成不小于(0.3+0.035v2)m
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