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文章编号:1002-5855(2006006-001602
三偏心蝶阀密封件加工
郭建林
(组威阀门(苏州)有限公司,江苏苏州215129)
摘要通过对二偏心蝶阀密封笭部件加⊥Lど的改进,提高了门的密封性能,实现了三偏
心蝶阀双冋苳沚漏。
关键词三偏心蝶阀;反向承压;合锥;密封件;阀体;加工
中图分类号:TH134
文献标识码:A
Machin ing technology for sealing parts of trreccentric butterfly valve
GUO Jian-lin
(Neway Valvc (Su/hou)Co., Ltd, Su/hou 215129, China
Abstract: This paper will int ro duce and analyze the machining tchnology of sealing parts, try to im-
prove sealing performance the trreccentric butterfly val ve, even achieve zero leakage under both direc-
tion
Key words: tri-eccentric butterfly valve; pressure in the nompreferred flow direction, toget her ma-
chining bore; sealing parts; body; machining
概述
加工后,其同轴度很难保证,通常需要加人阀朴孔
三偏心蝶阀与其他阀『」相比,结构长度短,质尺寸。轴承与阀体阀杆孔间隙越大,反向打压时,
量经,密封性好,操作扣矩小,启闭快,使用寿命蝶板密阀封面与阀体密封面越容易分离,反向承压
长。由ず一偏心蝶网蝶板的密封面为斜隹面,一般就越低。按以上方法加,12in.(300mm)以下
仅能灾现单向承压密封,即在强度范围内,压力越规格同轴度误差一般在0.2~0.4mm,14~28in
高密封越好,但反阿承床密封性能差,般不超过(350~700mm)同轴度误差一般在0.3~0.6mm,
0.5MPa,限制了三偏心蝶阀的应用。经过分析,大于28in.(700mm)有的超过1mm。
改进了零部件加工工艺炇配合公差,使偏心蝶阀
达到双向零泄漏
2阀体加工
偏心蝶阀蝶板的阀杄与阀体的阀杆孔加工
般在床上合完成。大口径阀的阀体通过阀
体定位板使阀体通道中心与工作台中心重合(图
1),小口径阀门的阀体则通过阀体定位板与回转盐
中心重合,完端孔后,需调头鏜另·端。也
有采用小口径阀体在床上加工的方法,但也需要
调头加工,何中心定都需要通过工装米保证。山
此处通过芯轴与工作台中心定位孔连接
于各工装之间存在配合间隙,若工装和工作台的
图1蝶阀杄孔加工
隙与装利阀体通道的间隙累计达到0.2mm,则
为了减小可轴度误差,改进了加T工艺。在T
阀体旋转180误差将达到0.4mm,这样阀杆孔装和阀体安装到位后、在主轴上放置百分表、通过
作者简介:郭建林(1975-),男,山西高平人,「程师,从事门设计及开发作
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2006年第6期
转动主轴校止网体通道沿主轴心线対称,鏜完一环,其结构有“属+石墨”和“属+PTFE”
端孔,作台旋转180°后冉用百分表校正通道等。加.密封面时先将蝶板、密封组件和压环组装
另一端。加工后的阀孔同轴度12in.(300mm)在一起(图1a),在斜模上把密封面加工到尺
以下规格能控制在0.2mm以内,14~28in.(350如果加T.“金属+石墨”密封组件,则石墨用金属
~700mm)能控制在0.3mm以内,大于28in
ど密封环代替。然后,将加后的密封组件取下
(700mm)能控制在0.4mm以内。
并拆开,将蝶板和压环组装在一起,加至图纸标
为了达到蝶板反问承吋密封,蝶板组密封注人寸(图1b)。再将密封组件重新装入蝶板,代
阿与阀体密封阿之间必须有足够的预紧力。所以蝶替石墨的金属T艺坏换为石墨,待整机装配(图
板与阀体合鏜杅孔时蝶板阀杆孔中心比阀体阀杆1c)。
中心高,通过驱动装置提供扣矩,阀杅对蝶板施
实际生产制造中,当密封组件为“金属
压,组件密封面产生弾性变形实现反问密封。蝶板PTFE"可,一偏心蝶阀密封试验合格率较低
阀孔中心抬高尺す的大小对阀门的密封影响很析其中原困,是巾于密封组件加⊥后拆重新组装
大,尺寸小了,反向承压小,尺寸人了,可能山现时PTFE容易变形,导致装配后与阀体密封面不能
关闭扭矩太大或无法关闭。蝶板中心抬高尺寸可根完全吻合,影响了阀门的密封。
据制造过稈中?阀杯孔加精度的控制,总结出各
根据分析,对加1.にど作了调整。加に时,参
规格合适的蝶板孔中心与阀体阀中心的高照图纸尺寸对蝶板、密封组件利压环组件密封面预
度差值,来满足必须的预紧力。按改进斤的工艺加留0.8~1mm加T余量。将留有加T余量的密封
T.,反向水密封カ能达到1.0MPa以上。提高组件取ド并拆开,蝶板和に坏组装斤按图纸人寸加
偏心蝶阀的密封性,实现了双间苳泄漏
工。再将密封组件与蝶板组件组合,精牛密封组件
蝶板加工
至规定尺寸。工艺攻进后密封压力试验合格率得到
偏心蝶阀蝶板封般采用组合式密封大幅度提高。
金属+PTFE结构
金属+石墨结构
PTFE密封环PTFE密封环
石密封环
金属密封环
金属密封环
a.加密封面b.加蝶板和压环c.组装蝶板组件
2蝶板组件川工
4密封副公差选择
压紧密封组件的螺钉松开后重新広紧试压,再次出
密封组件为“金属+PTFE"的结构时,在压现上述问题。分析其原因是在试压时随着密封压力
力检测过程中经常出现试压时密封处不泔漏、而鋼的升高,密封组件受力内缩,卸压时巾于螺倒的紧
压时沘漏,口径越人压力越高,该现象成明显。把固,PTFE密封环龙法恢复原状,(下转第20页)
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