AQ 6101-2007 橡胶耐油手套.pdf
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- AQ 6101-2007 橡胶耐油手套 6101 2007 橡胶 手套
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-
ICS13.340.40
C7
备案号:19432~-2007
中华人民共和国安全生产行业标准
AQ6101-2007
代替LD34.4-1992
橡胶耐油手套
Oil resistant rubber gloves
2007-01-04发布
2007-04-01实施
国家安全生产监督管理总局发布
AQ6101-2007
目次
前言
范围
规范性引用文件
3技术要求
……………1
试验方法
标识和包装
6贮存…
附录A(规范性附录)耐磨性试验方法…
附录B(规范性附录)抗切割性试验方法
附录C规范性附录)抗撕裂性试验方法………………………………10
附录D(规范性附录)抗刺穿性试验方法
………………………………………12
AQ6101~2007
前言
本标准代替LD34.4-1992橡胶耐油手套。本标准是对LD34.4-1992的修订。
本标准与LD34.4-1992相比主要变化如下:
调整了手套的尺寸和公差;
在不泄漏性项目中,对不同厚度的手套,规定了不同的充气压力;
一一增加了机械性能(耐磨性、抗切割性、抗撕裂性和抗刺穿性)指标;
调整了手套的不泄漏性能指标;
增加了手套的标识。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国个体防护装备标准技术委员会(SAC/TC112)归口。
本标准负责起草单位:上海市安全生产科学研究所。
本标准主要起草人:唐一鸣、王桂芬、邵宝仁、蒋瑞靓
本标准于1992年4月首次发布,本次为第一次修订。
AQ6101-2007
橡胶耐油手套
范围
本标准规定了橡胶耐油手套(以下简称“手套”)的技术要求、试验方法及标志标识。
本标准适用于由橡胶制成的工业用途的耐矿物油、植物油以及脂肪族的各种溶剂油用手套。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改版(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T12624-2006劳动防护手套通用技术条件
GB8170数值修约规则
GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T531-199棯胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
3技术要求
3.1总则
手套应满足GB12624-2006中所给出的通用条件,同时满足以下特殊条件。
3.2外观
手套应无伤痕、气泡、斑点、污渍及其他有碍使用的缺陷。
3.3尺寸
手套防护长度的最小值应不小于GB/T12624-~2006中表2所列出的手套的最短长度
3.4通用机械性能
通用机械性能包括以下几项:
一耐磨性;
一抗切割性
一抗撕裂性;
一防刺穿性。
其技术指标应符合表1的要求。
亵1通用机械性能技术指标
性能等级
1级
2级
3级
4级
5级
耐磨性()
500
8000
抗切割性
1.2
2.5
5.0
10.0
20.0
抗撕裂性(N)
抗穿刺性(N)
60
100
150
橡胶耐油手套的耐磨性、抗切性、抗撕性和抗穿刺性等级必须达到]级以上,试验方法见4.2。
3.5不泄性
按4.3条进行试验后,应无气泡逸出现象
AQ6101-~-207
3.6耐油性能
3.6.1浸油处理前
将完整的手套裁开,分别在其手掌、手背和袖簡上按GB/T528-1998的规定切取2型或4型试样
各4片,将其中一半按GB/T528-1998和GB/T531-1999规定的方法测定手套浸油前的拉伸性能
及硬度。其技术指标应符合表2的要求。
3.6.2漫油处理后
将3.6.1裁取剩余试样在23℃士2℃条件下浸没于1号标准油中24h后取出。用汽油洗涤30s,
再用滤纸擦去表面上残余的液体,并在室温空气中停放30min。然后按GB/T528-1998规定的方法
测定手套浸油处理后的拉伸性能。其技术指标应符合表2的要求。
表2浸油处理拉伸性能技术指标
试验项目
性能指标
拉伸强度
ン9MPa
扯断伸长率
≥500
扯断永久变形
≤40%
硬度(邵尔A
50
浸1号标准油后的拉伸强度(在23℃士2℃,24h条件下)
6. 5 Mpa
浸1号标准油后的扯断伸长率(在23C士2℃,24h条件下)
≥400
4试验方法
4.1试验环境
环境温度23℃土2℃,相对湿度50%~70%
4.2机被性能试验
4.2.1耐磨性
手套的材料应按附录A进行试验,试验部位为手套的掌部以及背部(当两者是不同材料时)。
4.2.2抗切制性
手套的材料应按附录B进行试验,试验部位为手套的掌部
4.3抗撕裂性
手套的材料应按附录C进行试验,试验部位为手套的掌部。
4.2.4抗刺穿性
手套的材料应按附录D进行试验,试验部位为手套的掌部。
4.3不泄漏性试验
4.3.1仪器
a)不泄漏性试验装置,如图1所示;
b)秒表。
4.3.2试样
成品手套3副
4.3.3试验步骤
a)把手套装在闷头上,手套与头结合部应密封,不得有漏气现象发生;
b)将安装好的手套漫在装有水的水槽中,直到手套表面大部分被水浸没;
c)启动空气泵,调节压力调节阀,使手套内压力达到表3所规定的压力;
d)保持这个压力20s,观察手套表面是否有气泡逸出
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