GB2811-2007安全帽.pdf

GB2811-2007
安全帽
1范
本标准规定了职业用安全的技术要求、检验规则及其标识
本标准适用于工作中通常使用的安全帽,附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。
本标准不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头壑、运动头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2428成人头面部尺寸
GB/T2812-2006安全帽测试方法
GB/T2829周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB12158防止静电事故通用导则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
安全帽 safety helmet
对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、附件组成。
轁売 shell
安全帽外表面的组成部分。由帽舌、帽沿和顶筋组成
螺舌peak
帽壳前部伸出的部分
帽沿brim
在幅壳上,除帽舌以外帽壳周围其他伸出的部分
顶筋 top reinforcement
用来增强帽壳顶部强度的结构,
3.6
帽衬 harness
壳内部部件的总称。由帽箍、吸汗带、缓冲垫、衬带等组成
箍 headband
绕头固起固定作用的带圈。包括调节带四大小的结构。
GB2811--2007
3.8
吸汗带 sweatband
附加在帽箍上的吸汗材料。
级冲垫 inner cushion
设置在聞箍和相売之间吸收冲击能力的部件。
带 liner strip
与头顶直接接触的带子
下颏带 chins trap
系在下巴上,起辅助固定作用的带子。由系带、锁紧卡组成
锁卡lock
调节与固定系带有效长短的零部件
3,13
水平间距 horizonta distance
安全相在佩戴时,帽与帽壳内侧之间在水平面上的径向距离
3,14
埀直间距 wertical distance
安全帽在佩戴时,头顶最高点与帽売内表面之间的轴向距离(不包括顶筋的空间)。
佩放高度 wearing height
安全在佩戴时,帽箍底部至头顶最高点的轴向距离
3,16
头模 headform
测试安全时使用的模拟人头模型
3.17
通气孔vent
设置在売上的通气孔。
3.18
附件 accessoties
附加于安全的装置,包括眼面部防护装置、耳部防护装置、主动降温装置、电感应装置、颈部防护
装置、照明装置蛩、警示标志等。
3.19
联接 joint
帽壳与帽衬之间联结结构,包括插接、拴接、铆接、挂接、栓接等。
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整
4.1.2嵋箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带,吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度。
4.1.3系带应采用软质纺织物,宽度不小于10mm的帯或直径不小于5mm的绳。
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4.1.4不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。
4.1.5材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期,正常使用的安全在使用期内不能因材料原因
导致其性能低于本标准要求。所有使用的材料应具有相应的预期寿命
4.1.6当安全帽配有附件时,应保证安全帽正常佩戴时的稳定性。安全应不影响安全帽的正常防护
功能。
4.1.7质量:普通安全不超过430g;防塞安全帽不超过600g
4.1.8帽売内部尺寸:长:195mm~250mm;宽:170mm~220m;高:120mm~150mm
4.1.9舌:10mm~70mm。
4.1.10帽沿:≤70mm
4.1.11佩戴高度:按照GB/T2812-2006中4,1规定的方法测量,戴高度应为80mm~90mm
4.1.12垂直向距:按照GB/T2812-2006中4,2规定的方法测量,垂直间距应≤50mm。
4.1.13水平间距:5mm~20mm
4.1.14突出物:帽売内側与帽衬之间存在的突出物高度不得超过6mm,突出物应有软蛰盖
4.1.15通气孔:当朝売留有通气孔时,通气孔总面积为150mm2~450mm2。
4.2基本技术性能
4.2.1冲击吸收性能
按照GB/T2812-2006中4,3规定的方法,经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试,
传递到头模上的力不超过4900N,帽売不得有碎片脱落。
4.2.2耐穿刺性能
按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法,经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试,
钢锥不得接触头模表面,輯売不得有碎片脱落。
4.2.3下颏带的强度
按照GB/T2812~-2006中4.5规定的方法,下颏带发生破坏时的力值应介于150N~250N之间
4.3特殊技术性能
产品标识中所声明的安全帽具有的特殊性能,仅适用于相应的特殊场所
4.3.1防静电性能
抟照GB/T2812-2006中4,6规定的方法进行测试,表而电阻率不大于1×10°Q
4.3,2电绝缘性能
按照GB/T2812-2006中4.7规定的方法进行测试,泄漏电流不超过1,2mA。
4.3,3例向刚性
按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进行测试,最大变形不超过40mm,残余变形不超过
15mm,帽壳不得有碎片脱落。
4.3.4阻燃性能
按照GB/T2812~2006中4.9规定的方法进行测试,续燃时问不超过58,帽壳不得烧穿
3.5耐低温性能
按照GB/T2812-2006中4,3规定的方法,经低温(-20℃)预处理后做冲击测试,冲击力值应不
超过4900N;壳不得有碎片脱落。
按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法,经低温(一20℃)预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触
头模表面;帽壳不得有碎片脱落。
5检验
5.1样品
检验样品应符合产品标识的描述,零件齐全,功能有效。