卷烟条与盒印刷品检验标准(转移镀铝纸).doc

目 次
前 言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 技术要求 2
5 检测方法 3
6 检验规则 5
7 包装、标识、运输和贮存 6
前 言
本标准由国家烟草专卖局提出。
本标准由全国烟草标准化技术委员会(TC144)归口。
本标准起草单位:
本标准主要起草人:
卷烟条与盒包装纸 转移镀铝印刷品
11 范围
本标准规定了卷烟条与盒包装纸 转移镀铝印刷品(包括卷烟条与盒包装纸和封签纸)的术语和定义、技术要求、检测方法、检验规则、包装、标识、运输和贮存。
本标准适用于卷烟条与盒包装纸 转移镀铝印刷品(以下称简转移镀铝印刷品)。
12 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 5606.2-2005 卷烟 第2部分:包装标识
GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定
GB/T 462 纸和纸板水分的测定(GB/T 462—2003,ISO287:1985,MOD)
GB/T 7975 纸和纸板 颜色的测定(漫反射法)
GB/T18348 商品条码符号印制质量的检验
YC/T 207-2006 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物(VOCS)的测定 顶空-气相色谱法
YC/T 209.2-2008 烟用材料编码 第2部分烟用材料物流单元代码与条码标签
YC/T 263-2008 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量
YC/T XXXX-2009 卷烟条与盒包装纸 普通印刷品
13 术语和定义
YC/T XXXX-2009确立的以及下列术语和定义适用本标准。
13.1
转移镀铝印刷品printing products of transfer metalized paper and board
采用转移镀铝纸以各种印刷方式生产的印刷品。
13.2
转移镀铝纸 transfer metalized paper and board
俗称转移喷铝纸,以纸为基材,通过转移法或直镀法将金属铝层附着到表面的纸张产品。
13.3
转移法 transfer metalizing method
通过在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层,再将高分子材料表面的铝层转移到纸张表面的生产工艺。
13.4
直镀法 direct metalizing method
通过在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子直接凝结在纸张表面,形成极薄铝层的生产工艺。
13.5
耐折性 folding endurance
印刷品经折叠后,折痕处表面与未折前的物理性能变化情况。
13.6
印刷表面强度 ink trapping
印刷品表面油墨与铝层及纸基的结合牢度。
14 技术要求
14.1 转移镀铝印刷品应无异味,挥发性有机化合物应符合YC/T 263-2008的规定。
14.2 转移镀铝印刷品的物理指标按表1规定:

表1 物理指标
序号
项 目
单位
指标要求
1
色差
—
ΔE*a b≤3.0,或与实物标样一致
2
压痕挺度
g ? cm
设计值±10.6
3
油墨耐磨性
—
设计值±11.0,或与实物标样一致
4
厚度
mm
设计值±设计值×5%
5
水分
%
5.5±2.0
6
耐折性
次
硬盒类(纸张定量≥200g/ m2)经折叠5次、软盒类(纸张定量<200g/ m2)经折叠1次后折痕处无明显油墨或铝层出现爆裂或脱落现象,单个裂纹长度< 2 mm,用手指触摸墨层或铝层不发生脱落。
7
印刷表面强度
%
≥95%
注:封签纸的物理指标不含2、3、6及7项。
14.3 转移镀铝印刷品外观要求见表2:
表2 外观要求
序号
项目
指 标 要 求
缺陷分类
1
商品条码符号等级
转移镀铝印刷品条码等级应≥1.5。
B类
2
印刷
a. 图案、文字应符合GB5606.2的要求。
B类
b. 图案、文字准确,条包装纸套印偏差≤0.4mm,盒包装纸、封签纸套印偏差≤0.3mm。
B类
c. 图案、文字清晰完整,表面光洁,无漏印、错印,无明显残缺、划痕、虚影、糊版、毛点、拉墨。
C类
d. 无浮脏、脏点、漏底、气泡点,直径或最大长度宜≤0.3mm,且不应多于2个。
C类
e. 光油套印位置准确,套印偏差≤1.5mm。
C类
3
压痕
压痕无漏压、错位、重线、深浅适中、均匀,容易折叠,不破裂或折断,破裂或折断长度≤2mm。
C类
4
烫印
a.烫印图文清晰完整,无残缺、虚烫、针眼,光洁平滑、不变色、烫印牢固。
b.烫印图文位置准确,烫印偏差≤0.4mm。
B类
5
裁切/模切
切边平齐无毛边,无粘连、无碎纸,裁切/模切准确。条包装纸裁切/模切偏差≤0.5mm,盒包装纸、封签纸≤0.3mm。
C类
6
上光
上光应均匀、光亮、不发黄、不起皱、无气泡,最大直径或面积应≤2mm,且不应多于2个。
C类
7
压凸
a. 压凸的图案和文字位置正确,套印偏差≤0.4mm。
B类
b. 压凸应明显凸起、饱满、光滑,纸张不压破裂。
C类
8
平整度
整张转移镀铝印刷品应平整,无影响包装机正常使用的翘边、变形、皱纹。
B类
注:封签纸的外观要求不含1、3、4及7项。
14.4 上机适应性
在上机使用过程中不应有因转移镀铝印刷品质量缺陷而影响包装机的正常运行,其设备有效作业率不应低于本机台正常有效作业率90%;包装质量应符合现行有效的GB 5606《卷烟》系列国家标准。
14.5 其它应符合供需双方约定的要求。
15 检测方法
15.1 检测环境及预处理条件
试样应在温度23℃±1℃,相对湿度50%±2%环境中预处理24h以上,再进行检测。
15.2 挥发性有机化合物的测定按YC/T 207-2006的规定进行。
15.3 异味的检测采用感官进行判定。
15.4 色差的测定按GB/T 7975的规定进行或试样与实物标样用目测进行检验。
15.5 压痕挺度的测定按YC/T XXXX-2009附录A的规定进行。
15.6 油墨耐磨性的测定按YC/T XXXX-2009附录B的规定进行。
15.7 交货水分的测定按GB/T462的规定进行。
15.8 外观检验按YC/T XXXX-2009的规定进行。
15.9 厚度检测按GB/T 451