22皮带输送设备安装通用施工工艺.doc

QB
中国石化集团
企业(通用工艺)标准
第四建设公司 ★动设备工程卷★
FCC/TS06.15-22
皮带输送设备安装通用施工工艺
2006-12-20发布 2007-01-01实施
中国石化集团第四建设公司技术处 发布
皮带输送设备安装通用施工工艺
1 适用范围
本工艺适用于石油化工装置中皮带输送机设备安装施工。
2 编制依据
a)《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005;
b)《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98;
c)《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98;
d)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91;
e)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。
3 施工准备
3.1技术准备
a)随机图纸(制造单位提供的安装、使用及维护的图纸);
b)使用维护说明书;
c)安装调试技术条件。
3.2材料、施工机具准备
表22-1
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备 注
1
吊车
型号据具体情况确定
台
1
2
切割工具
台
1
3
电焊机
BX-400
台
2
4
CO2保护焊机
台
1
5
千斤顶
5t、10t
台
各2
6
远红外焊条烘箱
100kg
台
1
500℃
续表22-1
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备 注
7
焊条干燥箱(恒温)
202B-3
台
2
300℃
8
板手
台
2
9
经纬仪、水准仪
台
2
10
钢板
8000×1800×20mm
张
1
11
道木
2500×200×160mm
块
若干
12
水平仪
200×200
块
2
13
冲击电钻
台
1
14
角相磨光机
台
2
15
手电钻
台
1
16
电锤
台
1
17
滚杠
根据设备及配件规格
根
若干
18
钢卷尺
100m、50m
把
2
19
游标卡尺
200
把
1
20
百分表(含表架)
0.01mm
块
10
21
倒链
5t、3t、2t
台
各2
22
麻绳
φ21
米
200
23
皮带机胶浆
橡胶料浸入汽油内容解成的稀糊状胶浆
公斤
若干
3.3作业条件准备
a)现场施工条件应达到“四通一平”;
b)安装前组织安装人员认真熟悉图样,根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸,不符合图样要求的需要校正;
c)从事安装作业人员,按照要求取得相应作业许可证;
d)施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备。
4 施工工艺
4.1到货验收
4.1.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行。
4.1.2按装箱单清点箱数,检查各箱的包装是否完好。
4.1.3按各箱内的装箱单核对每箱内物件的数量、规格型号,并应无缺件、损坏和锈蚀问题;管口保护物应完好。
4.1.4检查随机资料(产品出厂合格证、说明书、主装配图,零部件装配图,特性曲线,装箱清单)是否齐全。
4.1.5零部件检验合格,外购机电产品具有出厂合格证安装说明书。
4.1.6核对主要安装尺寸并应与工程设计相符。
4.1.7开箱检验完后,应妥善保管所有设备及部件、随机专用工具,不得使其变形损坏、错乱或丢失;零配件及易损易失件作好标记入库保管,备品备件直接由业主存放保管。
4.1.8验收完毕后,应有各参与方代表会签验收单(开箱检验记录),对检验结果予以确认。
4.1.9设备各零部件、构架等运到现场卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故发生,必须遵守以下规定:
a)主要构件按规定的位置吊起,一般应尽可能捆在构件的两端,不宜捆扎在节点部位或构件的外伸部;
b)搬运时,应将构件搁置在载重汽车或平车上拖动,禁止直接在地面上滚动拖移。
4.2基础验收
a)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》进行验收;
设备基础尺寸和位置的允许偏差表 表22-2
序号
项目
允许偏差(mm)
1
坐标位置(纵横轴线)
±20
2
不同平面的标高
-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凸台上平面外形尺寸
-20
续表22-2
序号
项目
允许偏差(mm)
5
凹穴尺寸
+20
6
平面的水平度
每米
5
全长
10
7
铅锤度
每米
5
全长
10
8
预埋地脚螺栓
标高
±20
中心距
±2
中心位置
±10
b)设备表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净,放置垫铁的部位的表面应铲平;
c)基础设计图纸及实测数据齐全,整体验收合格,由验收各方签字后,方可交付安装;
4.3按图纸要求和数据测量确定并画出皮带机纵向中心线、头轮尾轮横向中心线及其它辅助线。
4.4头轮、尾轮减速机安装
4.4.1将皮带机头轮、尾轮分别运到安装位置,找出两轮轴向中心线,并分别向两边量取400mm,在滚轮两侧挂四个线坠,根据四个线坠的位置,移动头轮、尾轮的水平位置,再利用垫铁调整滚轮位置和高低(要求滚轮水平),找正后固定。
4.4.2将头轮、尾轮框架与地面基础用螺栓或焊接固定,并应将垫铁垫实,最后将垫铁焊接。
4.4.3减速机安装应保证与滚轮连轴器同轴度(此类连轴器一般为十字滑块型连轴器,用钢板尺十字方向测量找正)。
4.4.4电机按一般供货已与减速机连接,现场安装时另检查其同轴度。
4.4.5头轮、尾轮减速机安装的质量检查办法及质量控制标准。
a)标高:用水准仪检查,±5mm;
b)水平度:用水平仪检查,≤1/1000