QJ 911-1985 不锈耐酸钢铸件技术条件.pdf

中华人民共和国航天工业部部标准
QJ911-85
不锈耐酸钢铸件技术条件
1985-07-01发布
198601~-01实施
中华人民共和国航天工业部批准
中华人民共和国航天工业部部标准
QJ911-85
不锈耐酸钢铸件技术条件
本标准适用于基本品ψ用砂型铸造的ぶ锈耐酸側铸(以下简称铸件)。对焊结将件,本わ材
准包焊接方法利焊接结构性能。
铸件分类
铸作按作条和用途分为…:类,表1。
表1
钋类判
铸件工作条什和用途
枪验项?
要闭途的铸件(有抗般独要求的铸併赊
尺寸,外观、化学成
耐蚀要求外,还承受动載荷、交变载荷、?
分·机械性能、晶间腐
字静葡以上的铸件)
蚀试验
没削塗簖(要求耐酋侧利承受中静殺荷
尺す、外观、化学成
注:①奥氏体型T类铸件,机性能一殷不作沟验收项?,如有要永,可在零件图或术条们中注毋
②对各类件若另有要求时,则应在零件图戦技本条件中:
1.2在铸件的零件图上.应注有:合余牌号、铸件类判及标准号。
标注方法
?金号一好件类
标准代号及编号
ZGOCR18Vi9一
QJ911~-85
技术要求
2.1化学成分
锛的化学成分应符合表2的规定,允许有
2.2机械性能
锛的机械性能应符合泛4的规定
2.35热处理
2.3.1铸件冷却到相变温度范围以ド,方可进行热处
2.3.2热处理炉温应进行有效的控制
2.3.3若零件图或技术条件中无特殊定,铸件处规范订参照表4的定
2.4尺寸公姜及拔斜度
2.4.1铸件的几何形状及尺寸应符含零件纲的拠定。
2.4.2零作图木明造园角为R:~10mm
4.る铸作拔斜度,狠据工艺和没计需要,可采取増加遊厚、域少厚、破壁尽三种形式,
処图1。技馍斜度嵌表5規。
2.4.4锛件的尺寸扱限偏差应符令表6的規定,铸件的壁厚和筋厚极限偏差应符合表7的规定。
航天工业部1985-10-01发布
1986-01-D1实
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化
学
成
分
組织类型序号踔
Mn
Ni
rfi
Nb
0.09~0.15≤1.01≤0.
12.0~14.0
S0.0301~0.040
长体型
24:≤1,0≤0,812,0~14.0
いD
ZGO0CRI8NI10
0.03
0.(040
4 ZGOCR1&N
≤08≤1,510.8~2.017,0~20
≤0.030.≤0.040
奥氏体型
ZG1CR18NI9
1.510.8~2.017,.0~20.08.0~1.0
0.030i≤0.045
6 2GOCRI8NI9T
≤0.08
1.510.8~2.017,.0~20.018,0~1,0
C~0.7
0.030:≤0
沉淀硬化型
Cn: Ni4cu4nb1≤,07≤1.0<1.015,5~1,513.0~6.02
0,5~0.4?<0.030注:需要作拼犀件的奥氏体铭镍不锈耐酸钢铸件中的含誌量应不大下1,2为,含辭量应不大于0,04%
表3化学分析允许的极限偏差
化学元素
适用范围角
极限偏差角
化学元素
适用范岡%
极限偏差
>0.03~0,20
士0.61
>2,50
士0.10
>0,20~0
士0,02
≤1,00
士0.05
>10.00~20.00
>1,00
士0.10
习N+O三
≤2,00
土0,05
0.00
0.10~0.50
Ti Nb
出一
>0,04
+0.005
0.05
>3.00~7.50
0.07
土0.12
表4
热处壅规范
机械性能(不小于
织类型序号
牌
类型加热温度(C)「冷却介质
Mpg
MPA
%
H B
kgf/mm
(kg[/mm2)
退火
ZG1CR13
火加
水
540
400
马氏体
回火
750
空气
(40.8)
退火
90
ZG2CR13
淬火加
050
油
440
回火
750~800
空气
ZG00CR18NI10
淬火
1050~1100
水
400
4?ZC0Cr18Ni
淬火1030~1130
水
450
奥氏体型
ZG1GR18NI9
溶火
水
25
(45.3
(20.4)
ZGOCR 18NI8TI
950~1060
水
450
25
淀硬化型「7
∠G0Cr17Ni4Cu4Nb
火
1020~1100:水,空气
1000
800
337
时放
空
(
马氏体脾号的铸件若需在火状态交货,机械性能指标可在双方协议中商定