金属屋面施工技术交底.doc

一、施工准备
1.1人员准备:
施工人员、焊工、测量人员
1.2 材料准备:
雨篷主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
镀铝锌银灰色PE面漆压型钢板
0.6mm厚板型YX71-478直立缝屋面板
2
装饰铝板
2.5mm厚铝单板
3
防水透气膜
0.48mm厚
4
镀锌附加龙骨
□50*25*2.5
镀锌
5
镀锌钢丝网片
50X50X1.2
6
吸音层玻璃棉
50mm厚
7
镀铝锌白色PE面漆压型钢板
0.5mm厚板型YX15-240-960
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
站房主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰铝本色压型铝板
0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板
2
防水透气膜
0.48mm厚
3
岩棉保温板
100mm厚
4
镀锌支架
2.5mm厚镀锌钢板
6
玻璃丝棉吸音层
50mm厚(含防潮膜)
7
镀铝锌浅灰色PE面漆压型钢板
0.5mm厚板型YX25-210-840
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
1.3 机具准备:
金属屋面材料生产加工主要机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
额定功率kw
生产
能力
备注
1
65/400金属屋面面板压型机生产线
1台
进口
优
/
2
YX71-478金属屋面板压型机
1台
国产
优
/
3
电动弧形辊轧机
1台
进口
优
/
4
65/400金属屋面面板锁边机
65/400
2台
国产
良好
5
YX71-478金属屋面板锁边机
YX71-478
4把
国产
自动
优
6
屋面板夹子
4把
国产
机械
优
二、主要施工方法及主要做法要求
1、金属屋面施工工艺流程:

1.1 底板檩条焊接
1.1.1站房屋面底板檩条焊接于主钢结构上,确定工序交接,即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。
1.1.2钢桁架工序交接完毕,对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查,分区域抽查几处相邻高差,与设计图中的设计高差相比,找出偏差,为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位,必须在屋面檩条安装时进行调整处理,保证屋面板安装后曲线光滑流畅。
1.1.3屋面底板檩条采用的50X25X2.5mm方管,按照设计图纸要求,使用Q235B冷弯型钢,表面热浸镀锌,漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车,注意檩条的成品保护,防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上,焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊缝应均匀,焊缝成型应美观,焊接工作完程验收后,对焊缝进行防腐处理,焊缝要求满足三级焊缝要求,满焊。
1.2 底板安装

底板铺装在底板檩条上,用自攻镙丝将钢底板固定,钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接,长度方向搭接不少于200mm,宽度方向搭接一个波。
1.3 屋面支撑层安装
屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方,屋面支托在底板安装的同时就进行弹线,再根据弹线位置安装,保证支托间距。支托采用M6.3x25的自攻螺丝与底板檩条连接,所有螺丝固定均使用电动紧固工具,以保证紧固力矩,支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接,做法同支架,为保证屋面板安装成型后屋面平整度,支撑体系横向间距478mm,纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm,支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。
1.4 保温、吸音、防水层铺设
屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装,与此同时即可铺设保温、吸音、防水层,铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物,清理干净后,即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm,缝隙间挤紧严密,边角部位填充饱满外形保持完好。
1.5 屋面板安装
将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场,根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置,铺设于保温层之上,安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合,接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞,屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法,在搭接处加设屋脊堵头,上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板,屋面板在天沟上口伸入水槽内的长度不得小于150mm。在与屋面檐口交接处加设端部堵头,用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。
2、天沟板安装施工工艺流程
2.1 天沟檩条采用的□50X2.5mm。天沟檩条的加工进度必须与现场施工进度相适应,天沟部分需要在屋面安装之前完成,完成后可以给屋面提供良好作业平台。天沟檩条由吊车吊至施工作业面,注意檩条的成品保护,防止变形及碰坏涂层。按照设计图纸,将檩条安装焊接在屋面主结构上,焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊缝应均匀,焊缝成型应美观。焊接工作完程验收后,对焊缝进行防腐处理,焊缝要求满足三级焊缝要求,满焊。
2.2 天沟结构下方安装与底板同颜色的彩钢底板平板,用于吸音棉的承托。
2.3不锈钢天沟规格尺寸按照设计图纸要求加工制作,将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装,搭接长度不小于3cm。焊接时先每隔10cm点焊,确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据不锈钢母材确定,焊缝一遍成形,一律满焊不得有任何渗漏现象,连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定,不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。
2.4 每条天沟安装好后,除应对焊缝外观进行认真检查外,还应在雨天检查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔,如发现气孔渗水,则应用磨光机打磨该处,并重新焊接。安装完毕的水槽板外观拼装规整、焊接良好、外观无显著变形。
2.5水槽焊接时注意钢结构底部的水平度,并根据屋面排水方式,在特定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝,以防屋面水槽因钢结构变形,使水槽板拉裂。在天沟下方的一跨主檩条下翼缘安装钢平板,板与板搭接30mm用自攻螺丝固定,起到承托玻璃吸音棉的作用。
2.6水槽底面出水口开孔位置及下水管焊接质量符合设计要求及有关规定,需与相关单位配合的及时沟通。
三、质量要求
1.金属板材屋面与站房女儿墙结构交接处,均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条;螺栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。
2.压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定,固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓(螺钉),均应涂抹密封材料保护。
3.压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求:
a)压型板的横向搭接不小于一个波,纵向搭接不小于200mm。
b)压型板伸入檐沟内的长度不小