QJ 481-1990 金属镀覆层耐交变湿热试验方法.pdf

中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准
QJ481-90
金属镀覆层耐交变湿熱试验方法
代替QJ481-79部分
1主题内容与透用范围
本标准规定了金属镀獗层爾交变湿热性能的试验方法及试验报告的内容。
本标准适用于航天产品镀砭层耐交变湿热性能的检验和验收,也适用于其它产品镀覆
层耐交变湿热性能的检验和验收。
2对试验箱的要求
2.1在试验箱的有效工作空间应装有温度、湿度传感器和显示器
2.2试验箱内应有温度、湿度自効循环调节装置,并应符合以下容差规定
有效工作空间任一点的温度与标称控制值的偏差为士2℃,湿度与标称控制值的偏差
为土3%。
2.3试验箱有效工作空间任一点的空气应流动,但流速不大于1m/Ss。
2.4试验箱采用喷雾法或气泡法加湿时,所使用的水应是蒸馏水
2.试验以24h为一周期。第一周期应从试验箱内的温度、湿度达到所规定的低温高湿阶
段要求的范固算起(见表)
2.6试验时每一周期分为升温、高温高湿、降温、低温高湿四个阶段。各阶發的温度、湿
度条件及控制程序应符合表中的规定
3操作程序
3.1试样准各
除去试样表面的灰尘及油污,检查试样是否完整及可动部位是否卡住,并进行原始性能
的测试及外观检查,做好记录
3.2试验箱准备
按低温高湿阶發的要求将貳验箱的温度和湿度调试至工作状态。
3.3试样温度德定预处理
试样在放入试验箱以前,当其温度与试验箱温度有较大差异时,试样应在另一试验箱中
进行温度稳定预处理。
航空航天工业部1990-12-21批准
1991-06~-01实施
QJ481-90
每周各阶段温度、湿度及时间控制程序
温
相对泌度
时间
相邻两阶段时间
阶段
升温
由25升至40≥90~凝露
3±0.5
高温高湿
40士2
95±3
13±0.5
降温
由40降至2
≥90~疑
低温温
5士2
95±3
注:①开温阶段最后15amin相对湿虎可不低于90%其它时间应不低于95%,升温阶段试样上应产生
凝,但大型试样上不得产生过量的凝
②高温高湿阶段,在最初15fnin和最后15m血n内相对湿度应不低于90%其余应满足(95土3)%
③降温阶段最初15mn相对湿度应不低于90%其它时间应不低于95%.呼吸效应不明显的产品,
降温玠畏相对湿度应不低于85%
④低温高湿阶段相对湿度应足(95±3)%直到周期结東,新开始新周期的循环
3.4试样的放賢
将试样置入试验箱中,放置时应注意以下规定
a.试样应尽可能按工作状态放
试样不得重叠,并应避免试样表面的冷凝水滴落到下层试样的表面
c.当无特殊规定的放置方式时,安装架的热传导要低于试样的热传导。
3.5周期
当试验箱的温度稳定在25±2℃时,开始升温,并按26条规定的程序进行周期(24h为
周期)循环。试验的周期数按镀覆层技术条件规定或产品要求规定。
3.6试验结果的測试和检查
试样经受试验后,从试验箱中取出,在室温下自然晾干。按有关镀覆层技术条件规定的
项目泗试及外观检查,并做记录。
注:如在试验箱外测试时,应进行正常处理。其条件为:温度15~35℃;湿度(65±15)%
气压9%±101Pa
4试验报告
试验报告应包括下列内容:
a.基体金属、覆层种类及批号;
QJ481-90
b.试验方法;
c.试验记录
d.试验结论
e.试验人(签名)、单位伽(盖章)及目期
附加说明
本标准由航空航天工业部七○八所提出。
本标准由航空航天工业部七○八所负责起草。
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