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类型QB-T 1649-1992 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料.pdf

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    关 键  词:
    QB-T 1649-1992 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 QB 1649 1992 聚苯乙烯 泡沫塑料 包装材料
    资源描述:
    中华人民共和国轻工行业标准
    QB/T1649-92
    聚苯乙烯泡沫塑料包装材料
    1主题内容与适用范围
    本标规定了聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的产品分类、技术要求、试验方法、檢验规则和标志、包
    装、运输、贮存,
    本标准适用于由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后,在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构
    的聚苯乙烯泡沫塑料包装材料。
    2引用标准
    GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
    GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
    GB6343泡沫塑料和橡胶表观密度的测定
    GB8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法
    GB8812硬质泡沫塑料弯曲试验方法
    GB8813硬质泡沫塑料压缩试验方法
    3产品分类
    聚苯乙烯泡沫塑料包装材料按密度分为I、I、、N四类,见表1
    表1
    g
    类别


    15.0~19.9
    20.0~24,9
    25.0~29.9
    30.0~34.9
    4技术要求
    4.1长度、宽度、高度的偏差应符合表2要求。
    表2
    基本尺寸
    极限偏差
    400~600
    601-800
    ±4
    801~1000
    5
    中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准
    1993-09-01实施
    QB/T1649-92
    4.2壁厚的偏差应符合表3要求
    表3
    基本尺寸
    极限偏差
    <25
    2、0
    4.3外观应符合表4要求
    表4
    项目


    色泽
    白色
    外形
    表面平整,无明显鼓胀、收缩变形
    熔结
    熔结良好,无明显掉粒现象
    杂质
    无明显污和杂质
    4.4物理机械性能应符合表5要求
    表5
    指标
    表观密度偏差,kg/mi
    士2.5
    压缩强度,kPa
    ≥75
    130
    ≥180
    (相对形变10%时的压缩应力)
    断裂弯曲负荷,N
    ≥215
    2之21
    尺寸稳定性,%
    含水量,%
    5试验方法
    5.1长度、宽度、高度用精度1m的量具测量,壁厚用精度0.5mm的量具测量。
    5.2外观在正常光线下目测。
    5.3物理机械性能
    5.3.1取样
    5.3.1.1产品生产24h后取样。
    5.3.1.2在制品壁较厚的部位裁取试样。如不能在制品上裁取试样时,可用同种配方,同一工艺条件制
    作较大样品,而后裁取试样。
    5.3.2试样状态调节和试验的标准环境
    按GB2918规定在温度(23土2)C,相对湿度45%~75%的条件下进行16h状态调节,并在此环
    境中进行试验。
    5.3.3表观密度偏差
    表观密度按GB6343规定进行。试样尺寸:长度(50士0.5)mm、宽度(50士0.5)mm、厚度
    25±0.5)mm,试样数量3个。表观密度偏差值以表观密度实测值减去公称值而得。
    5.3.4压缩强度
    按GB813规定进行。试样尺寸:长度(50士0.5)mm、宽度(50士0.5)mm、厚度(25土0.5)mm,试样
    216
    QB/T1649-92
    数量5个。试验速度10nm/min。
    5.3.5断裂弯出负荷的测定
    按GB8812规定进行
    5.3.6尺寸稳定性的测定
    按GB8811规定进行。温度(70土2)C,时间48h,试样尺寸长度(80土1)mm、宽度(80士1)mm、厚
    度(20士1)mm,测量每个试样二个不同位置的长度(L1,L2,L3),宽度(W1,W2,WV3)及五个不同点的再度
    Ti,T2,T3,T:,T;)。如图1所示。
    4
    图1
    5.3.7含水量的测定
    5.3.7.1试样
    a.形状与规格厚度25mm以下,重量在5~10g之间;
    b.试样数量3个
    5.3.7.2试验步骤
    精确称重并记录试样的原始重量,然后将试样在(70士2)℃的恒温干燥箱内干燥,直到试样的重量
    恒定在固定值上(即在相隔至少1h后测定的两个值之差小于0.2%),然后记录干燥后的重量。
    5.3.7.3结果按式(1)计算。
    WV。-W
    式中:X一含水量,%;
    W,一干燥前重量,g;
    Waー千燥后重量,g
    取三个试样的算术平均值
    6检验规则
    6.1出厂检验
    6.1.1检验项目尺寸、外观
    6.1.2组批同一种规格的制品数量不超过5000件为一批。
    6.1.3抽样采用GB2828规定,AQL为4.0,一般检査水平I,正常检査一次抽样方案。
    6.2型式检验
    QB/T1649-92
    6.2.1检验项目技术要求中规定的所有项目。
    6.2.2有下列情况之一时,应进行型式检验
    a.正式生产后,如工艺、原材料有较大改变,可能影响产品性能时;
    b.正常生产时,每半年进行一次;
    c.产品停产三个月以上恢复生产时;
    d,国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
    6.2.3抽样与判定规则
    6.2.3.1尺寸及外观
    从出厂检验合格的产品中随机抽取20件样品,如有3件(含3件)以上不合格时,该批为不合格。
    6.2.3.2物理机械性能
    从抽取的20件样品中任取一组试样,全部合格该批为合格。若有不合格项目时,应重新从原批中双
    倍取样进行复测,仍有不合格项目时,该批为不合格。
    7标志、包装、运输、存
    7.1标志
    每包(箱、捆)产品应有合格章,每批产品标明制造厂名、产品名称、商标、产品规格或型号、生产日期
    或生产批号、检验员章
    7.2包装
    产品可用纸箱或塑料袋包装,或按用户要求包装
    7.3运输和贮存
    在运输和贮存时应严禁烟火,不可重压猛摔或与锋利物品碰撞。防止雨、雪、水。贮存应放在干燥通
    风处,不宜露天长期曝晒,远离热源,不能与化学药品接触
    附加说明:
    本标准由轻工业部质量标准司提出。
    本标准由全国塑料制品标准化中心归口
    本标准由北京市泡沫塑料厂负责起草。
    本标准主要起草人吴立诚、刘静敏、任菊桢、梁小平。
    本标准参照采用日本工业标准JISZ1536-75(89)《包装缓冲用聚苯乙烯泡沫塑料》,西德标准
    DIN55471-1983《包装用聚苯乙烯泡沫塑料性能检测》。
    218
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