丁腈橡胶配方技术续.pdf

第25卷第4期
腈橡胶配分技术(续)
丁腈橡胶配分技术(续)
干作龄编译
23补强填充剂的选择
量的选择极为重要,它不但对NBR硫化胶
NBR与天然橡胶不同,它在变形时不产的物性有影啊,而且对未硫化胶的加性能
牛结品,尢自补强性。因此,要想使NBR硫也有影响。图12为炭黑和类用量与NBR硫
化胶获得较高拉仲强度就需要添加补强剂。化胶300%定仲成力拉仲强度、仲长率、硬
NBR用的补照剂:要是炭黑。炭黑种类和用度的关系。
R
似
炭黑(重量份)
炭黑(重量份)
k
炭黑(重量份)
炭黑(重量份)
图12各种炭黑用量与NBR硫化胶(155C×30mn)物性的关系
表12为炭黑种类科用量对NBR未硫化度分重要。
胶和硫化胶性能的影响。关于炭黑的补强效
NBR使用的非炭黑填允剂品种与NR、
果,粒径小的拉伸强度、硬度、定伸应力大,耐SBR等通用橡胶所用的相同,但填充剂的性
磨耗性也优异,但回弹性小,未硫化胶的门尼能却依种类不同而差异很人。表13为儿种非
钻度高;高结构炭黑的挤出收缩率小,门心粘炭黑填允剂対NBR性能的影响
度高,定仲应力人。实际上,NBR的胶料配方24防老剂的效果
很少使用1种炭黑、一般采収2~3种炭黑并
表14和表15分别为污染型和非污染型
用,或者与其它填允剂并用。再者,NBR的凝防老剂対NBR性能的影响。防老剂种类不
聚力人而且混烁时生热高,因此控制泥炼温同对NBR耐热性影啊较小,不像倇化体
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世界橡胶工?
1998
系(表6)的差异那么大。由表6円知,防老剂较好效果。耐臭氧性防老剂叮使用防老剂
NBC的防老效果良好。NBR制品的耐热性401NA利防老剂NBC,但在使用防老剂
大都要求在120C左右,对于该使用温度条401NA时必须与蜡并用。于非污染型防
件,以作为游离基抑制剂的防老剂RD与作老剂,选用硫脲类防老剂与蜡并用效果好,但
为过氧化物分解剂的防老剂MB并用可获得要注意硫脉类防老剂的焦烧速度非常快。
表12炭黑种类和用量对NBR性能的影响
执炉里
炉黑
压出炉黑
髙耐瘩炉黑
用量(重量份
混炼收缩,
79-69?-51-63-7?-6?-39、=A117-58-3?-26
门尼焦烧(149C,人转子
最低粘度
100155197?28813821.2127?15?265157.?16?30?1495
161中1L49104?75394?716515102?7.1?300930?60?050
ts、mm
171812
0
2?820355103650
硫化胶(155C×3min)物性
拉仰强度,kg/am
2311021139616011801205119612511276124413021286
伸长
5101480150015601580145013201560143026016001430240
00%定伸应カ、kgf/an2
1315989851521135199701185
611200
硬度(JIS
46「59667215867「76「60
压缩水久变形(100CX70n),%
3433「32「38「30「2828「30「2928130129「29
回弹性,%
5547「43「35「491431381481401314637「30
屈挠龟袈(1万次
断裂断裂断裂断裂2?断裂断裂1520山断裂10?断劉断裂
撕裂强度,kgr/am
74548135145137「34
耗减最,ml/P
384153050015121256123612441170114014112
热老化(120C×70h)试驗
仲长率变化率,
33-35-76-66-50?-44-41-70?-56?-2?-55-60?-54
十然料油B的休积嶒加
111P= 746W
13非炭黑填充剂对NBR性能的影响
重质碳活性碳
酸氧化
氧化镁徒藻
便质
陶上
白炭黑
混烁收缩率,%
17
尼焦烧(149C,小转了)
最低粘度
38
40537.5
138
焦烧时间 ts(mn in
55505「50815810「640
硫化时间ts(min
810
605
15525
359085070
硫化胶(155C×30in)物性
拉仲强度
14
扯断仲长卒,
480「360「380420430580620590530
00%定伸応力,kg/umi
峺度(JIS),度
81
撕裂强度,kg/am
19
瘩粍减暈,ml/HP
1000
410
屈挠龟裂,断裂次数
2000
100008000
8000
脆性温度,C
38
热老化试验(120C×70h)
拉仰强度变化率
仲长率变化率,%
15
300%定伸力变化や,%
+13
+10
7「+68+96+129
硬度变化(JIS),度
耐燃料油B试验
体积变化率,%
+35
+28
压缩永久变形(100CX70h),%
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