锌合金电镀经验点滴.pdf

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MAr。2002
Electroplating Pollution Control
Vol, 22 N. 2
一次LY12氧化膜耐高压不合格的事故分析
康育华(湖南湘潭江南机器丿二厂技术科,湘潭411207)
中图分类号:TQ153
文献标识码:B
文章编号:10004742(2002)02-004001
我丿产品材料为LY12,要求氧化膜耐200V
其次檢査氧化整流器设各?导电设各,经万用
以上的高压,采用低温草酸阳柲氧化。氧化液成份:表检测,设备没有问题。
H12C2O450~709L。T艺方法:温度控制在-3"C
于是,対产品的金属材料取样分析,成份合格
3C,电压从0V0V-20V30V-40V一メ0但晶粒较相人,这样导致氧化膜纹密性差,膜层较琉
V-60V0V80V、每隔3~5minひ压一次,松,从间影响耐高斥不合格。为此,我们采用了如下
在30min内将电乐升至80V、在80V~90V、电流方法
密度不煙过2Adm2的情况下,稳压氧化30~60
(1)前处理和后处埋与原Iにど方法相同。
min。经过这样氧化的产品封闭、烘干处理后,进行
(2)槽液成份:H2C2O435~40g/L,温度-3C
耐高压试验,电压均人」200V。
0C.电压从0V0V-20V80V斗0V-80
但在最近的一次作业中发现沪品耐高压不合V-60V70V-80V-90V100V?10V,每
格,电压只能达到150V~170V。对此、我们作了隔5min升压一次,60min内升到110v,特别是50
如下的分析
V-60V之间升压要特别慢。在电流密度不超过2
首先,检查原材料2C204及槽液成份是否合/dm2,电压110V-?20V的情沘下稳乐氧化60
格。经取样分析,H1C2O4纯度为98%,槽液中~90min。这批广品祭上述方法氧化处理后,耐炷
HC2O4为53g/L,溶液成份合格。且氧化过程中均人于250V,满足了心品要求
从未出现烧似产品,運明糟液中CIに含量很低。说
?此,在生产中具体回题应具体对待、牛庐工艺
明叫题不在于槽液和原材料H2C2O4。
也应随产品状态、原材料等变化而进行改进。
收稿日期:2001-1?-03
锌合金电镀经验点滴
陈勿初(上海市上浦路165弄17号102室,上海200124)
中图分类号:TQ153
文献标识码:B
文章编号:1004742(2002)02-00400l
宇合金是两性金属,在酸、碱屮都要被腐蚀,但压锛机吨位不够,小吨位斥铸机床铸人吨位铸模,
锌合余易压铸,所以被厂广泛用」箱包、建筑装璜件这肯定不行,所以不同的压铸模要选择不同吨位的
等。肉镀件易庐生起泡、麻点等故障、返镀比较多,压铸札机、才能保证ド道电镀工序质量。
且造成原?也是多方面的。
锌合金电镀前处理,有的用锌合金保护剂,有的
在镀前首先要怜查爪铸件,如毛坏比较致密,电用稀HF,也有用稀H2SO4的,只要镀前能处埋的就
镀也容易镀好;若压铸件比较疏松,就要找前道工序行。但返镀锌合金件要在HNO3中腐似后,洗净
的原因:(1)材料牌号没选好,首先检査原材料断后,博在防染盐S、硫氰唆钾、氰化钠退镀废液中
面,粗晶粒的压铸出米比较疏松,细晶粒就比较好。H为止,能进行电镀。
(2)模具设计不合理。一般冒口在中间的比较好
合金电镀前处理是关键,只要把好锌合金
宇合金液流得比较均匀,炷锛山来也就比较好;若冒处理关,电镀就不难了
口不在中间,离冒口近的比较好,远的就不行。(3)
收稿日期:2001-07-01
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