GB 4399-1984 手提式二氧化碳灭火器.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC14.84
:621.642
手提式二氧化碳灭火器
GB4399--84
Portable carbon dioxide fire extinguishers
本标准适用于手提式二氧化碳灭火器(以下筒称灭火器)。
1型式、规格
1.1型式
该种灭火器是二氧化碳型贮压式。其充装的灭火剂为二氧化碳(CO2)o
灭火器赜筒与门的连接型式
a.刚性连接式
软管连接式。
.1.2灭火器的放置型式
悬挂式
b.直立式。
灭火器型号的编制方法应符合GN11-82《消防产品型号编制方法》的规定。
标记示例
充装二氧化碳5公斤。
门为手动开启,自动关闭的型式。
氧化碳灭火剂。
灭火器。
1.2规格
灭火器的规格按充装的二氧化碳重量划分,系列规格分为2公斤、3公斤、5公斤、7公斤共4种。
1:3基本参数
1.3.1灭火器在20土5℃时,其性能参数应符合表1的规定
国家标准局1984-05-16发布
1985-01-0]实施
GB4399-84
表1
参数
规格
MT2
M
MT5
MT7
项目
灭火剂重量
U,15
-0.2
0.2
有效喷射时间
≥8
8
9
12
有效赜射距离
15
2
2
射剩余率
喷射黹后时间
充装系数
kg/I
0,67
注:①有效喷射距离指由灭火器喷筒的顶端起,至喷出的二氧化碳气体最集中处中心的水平距离。
②充装系数指火火器的单位容釈内所装入的二氧化碳重量。
1.3.2灭火器的使用温度范围应符合GB4351-84《手提式灭火器通用技术条件》中第3.3.1款的
规定。本标准推荐使用温度范为-10℃~+55℃。
在使用温度范围内的喷射性能应符合GB4351-~-84中第3.3.2款的规定。
1.3.3灭火器的灭火性能应符合GB4351-84中第3.4.2款的规定。
1.3.4灭火器的总重量不得大于28公斤。
2技术要求
2.1机械强度
2.1.1灭火器筒体的最小壁厚的设话应符合GB4351~84中第3.6.1款的规定。
2.1.2灭火器筒体,受内压的器头及筒体与器头的连接零件等应进行水压试验。水压试验压力应为
灭火器设计压力的1.5倍。试验时不得有渗漏和宏观变形等影响强度的缺陷。其残余变形率:新制造的
簡体不得大于3%;定期检査的筒体应不大于6%。
灭火器的喷射软管及接头的水压试验压力为9兆帕,试验时不得有泄漏、鼓胀及接头脱落等鉷陷
2.1.3灭火器的水压爆破强度应符合GB4351-84中第3,6.3款的规定。
2.1.4灭火器抗振动性能应符合GB4351-84中第3.6.4和3.6,5款的规定。
2.1.5灭火器抗冲击性能应符合GB4351-84中第3,6,6款的规定。
2.1.6灭火器用橡胶、塑料件应符合GB4351-84中第3.9条的规定。灭火器的喷筒应具有足够
的强度,在20±5℃时,喷筒口端应能承受25公斤重物的挤压不开裂和永久变形等。
2.2结构
2.2.1灭火器的操作机构应符合GB4351~-84中第3.10.1款的规定。
2.2.2刚性连接式的喷简应能绕其轴线回转,并可在任意位置停顿。软管连接式的喷筒应能绕阀门
出口处的接头回转,并应设有能耐-50℃以下低温和绝缘的手柄
2.2.3灭火器应设有超压安全保护装置,保护装置中与大气相通的排出孔应对称设置。保护装置的
动作压力范围应符合GB4351-84中第3.10.5款的规定。
GB4399-84
火火器的阀]应能手动开启,自动关闭。
2.3.材料
2.3.1灭火器的筒体应采用合金钢或优质碳素钢材料制造,其化学成分和机械性能不得低于表2的
规定。
表2
化学成分%
机性能
材料
碳
铜仲长率8。%冲击韧性akgf-m/(cm2
不大于
不低于
合金钢
0.045
碳素钢
制造筒体的材料必须有质量合格让明げ。每批材料应进行化学成分和机械性能复验。
2.3.2灭火器的阀门等主要零件应选用铜合金、不锈钢、铝合金等耐腐蚀材料制造,其化学成分和
机械性能应符合国家有关标准规定。
2.3.3超压安全保护装置中安全膜片应选用耐碳酸气和潮湿空气腐蚀的材料制造。
2.3.4灭火器的橡胶、塑料件应采用耐低温的材料制造,在-50℃时不得发脆和破裂。喷射软管应
采用耐压、绝缘的钢丝编织胶管。
2.3.5灭火器内二氧化碳应符合二氧化碳灭火剂的有关标准规定。
2.4制造工艺
2.4.1灭火器筒体应采用无缝结构制造,内外表面不得有裂缝、结疤及夹杂物箏影响蚩度和外观的
缺陷
2.4.2灭火器筒休成形后应进行热处理。热处理后筒体的金相组织应进行下例检查:
a.金属显微组织检查;
b.非金属夹杂物检查
晶粒度测定
d.脱碳层深度测定;
e.带状组纵和魏氏体组织评定。
检查方法和评定应符合本标准3.14条规定。
2.4.3金属零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸
的极限偏差》中T14级的规定。铸锻零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB1804-79中IT15
级的规定。非金属零件的加工末注公差尺寸的公差等级应符合GB1804~79中IT16级的规定。
2.4.4灭火器零件的螺纹公差应符合GB197~-81《普通螺纹公差与配合》中内螺纹7H级,外
螺纹8g级的规定。
测门与筒体的连接螺纹应选用特种锥形密封螺纹,其在基面上的外径为25.4毫米,内外螺纹在
基面上的中径极限偏差为干0.18毫米,每英寸14牙,锥度为3:25,牙形角55度,牙形角平分线应垂直
于锥螺纹母线。螺距应在平行于锥螺纹母线方向浏量。螺纹表面应沽净,不得有田痕、裂纹、切山及
断纹等缺陷。
2.4.5.筒体与器头的连接处应涂有性质稳定的密封填料。连接層应留有3~4牙余蝶纹。
2.4.6灭火器的内部不得有残留水分、油脂、铁屑、氧化皮及其他杂物。