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类型JBT 7676-95 能量回收透平膨胀机.pdf

  • 上传人:小樱
  • 文档编号:82043370
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JBT 7676-95 能量回收透平膨胀机 7676 95 能量 回收 透平 膨胀
    资源描述:
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T7676-95
    能量回收透平膨胀机
    代替ZBJ99003-88
    1主题内容与适用范围
    本标准规定了轴流式能量回收透平膨胀机及其辅助设备设计的基本要求,检验与试验,标志、包装
    运输及贮存等。
    本标准适用于介质为高炉煤气、硝酸尾气、裂解烟气等灰尘含量不大于5mg/Nm3的轴流式能量回
    收透平膨胀机(以下简称膨胀机)
    当本标准提出的要求与订货合同相抵触时,应以订货合同的规定为准。
    2引用标准
    GB150钢制压力容器
    GB19]包装储运图示标志
    GB196普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)
    GB8542透平齿轮传动装置技术条件
    GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
    GB/T13306标牌
    3术语
    3.1标准进口截面
    快速切断阀进口法兰处或机壳进口法兰处
    3.2标准出门截面
    排气、抽气用的机壳出口法兰处。
    3.3全压
    滞止状态的压力。气流在滞止点处被滞止,气体介质从流动状态被等噺地压缩至滯止状态,其动能
    转换成压力能。
    3.4进门压力
    标准进口截面处总的平均绝对压力。
    3.5出口压力
    标准出口截面处总的平均绝对压力。
    3.6总温
    总温是在滯止状态测得的温度。气流在滯止状态下,由于气体介质从流动状态被等熵地压缩至滞止
    状态,其动能转换为压力能
    3.7进口流量
    在各种不同的工作点上膨胀机(包括由膨胀机轴驱动的輔助装置在内)为了产生指定的功率所必须
    的气体介质流量
    3.8排空或抽气流量
    中华人民共和国机工业部1995-06-16批准
    996-07-01实
    485
    JB/T7676-95
    在压力低于进口压力但高于出口压力的情况下,白膨张机中所获得的气体介质流量
    3.9气耗率
    对应膨胀机的输出轴功率每单位千瓦功率的气体介质流量
    3.10转速n10
    肜胀机转子在工作点上的转速。
    3.11最低连续运行转速nm
    膨胀机在指定转速范围内可连续运行的最低转速
    3.12最高连续运行转速n。
    膨胀机在指定转速范围内可连缤运行的最高转速。
    3.13跳闸转速
    膨胀机自动切断气源时的转速,最高值为1.10n
    3.14超速试验转速n
    对膨胀机的转子进行强度考核试验时的转速,其值为大于或等于最高连续运行转速的1.15倍。
    3.15空载转速m
    膨胀机脱开工作机空转的转速。
    转速
    n3÷≥1,15Rax超速试验转速
    习,≤-1.10mm:跳判转速
    Hm,最高连续运佇转速
    co转速100
    nmin最低连续运行速
    功率
    )-指定T作点:∥一正常工作范围
    3.16比例度x
    空载转速m与最高连续运行转速na。x的差值与最高连续运行转速nm之间的比值的百分数。即
    100%
    3.17转速偏差
    在所有其他条件保持不变的情况下,与所调节转速额定值不吻合的差
    3.18超振荡幅度
    当最大负荷突然卸载时暂时出现升高的转速与最高连续运行转速相比较,以百分数表示。
    4膨胀机
    4.1通则
    4.1.1基本设计
    4.1.1.1膨胀机及辅助设备的设计应考虑在启动、停机及本标准规定的瞬时超载的情况下,保证在所
    JB/T7676-95
    有规定的工况点上至少能连续运行三年。
    4.1.1.2供需双方协商,在与设计工况有偏差的运行状态下膨胀机应该提供多大的功率,制造厂要列
    出根据膨胀机的强度所确定的最大允许功率;在有偏差的运行状态下,膨胀机的功率应低于最大允许功

    4-1.1.3膨胀机和辅助设备的布置及结构应便于操作及维护方便,并留有足够的空间
    4.1.1.4供方应随机提供各种安装部件所需的专用T具及设备。主要部件(如机売及轴承箱),应具有
    定位销钉、定位键等,以确保部件重新装配时在机器内的准确定位。
    为便于装配和拆卸,应提供起吊环、吊环螺钉、顶起螺钉或类似装置及导杆。凡需提供顶起螺钉之
    处,应采取措施以防损坏密封表面
    4.1.1.5调节装置、轴承布置、轴密封及油系统应设计成在膨胀机及辅助设备中运行和停车时防止湿
    气、灰尘及杂质的侵入。
    4.1.1.6膨胀机及其辅助设备必须适合于由买方在协议书上指明的本地及现场的气候条件
    4.1.1.7机壳管路部件中积水的地方,必须有排水装置。
    4.1.1.8所有可能因环境温度低而会失灵或受损伤的部件和装覺,应有相应的保护揹施。
    4.1.1.9对润滑油系统和调节油系统以及这些系统的部件,在必要时应规定有加熱装置。
    4.1.1.10若可能发生逆转,买方应予以指明。对于各种易于出现事故的情况都应说明,并在买卖双方
    之间协商出相应的揹施
    4,1.2焊接
    所有的机壳焊接、承压铸件和管道的焊接,都应按照下述条件进行
    a.材料必须适宜于焊接,焊接辅料必须与母材相溶;
    h.焊接工艺应按材料的特征、工件厚度和焊接点处的应力情况来选择;
    c.所有对安全和运行可靠性有影响的焊缝均应由合格婩工婩接;
    d.除非另有规定,否则各种焊接应按卖方的工艺方法进行
    4.1.3修复工作
    合同应确定哪些部件在买方同意时才可加以修复。
    4.1.4卖方应向买方说明哪些必要的防护由用户自备(如敷设隔热层)。
    4.1.5静止状态的防腐蚀保护
    卖方应向买方说明,在膨胀机静止状态时较长时,对静态腐蚀加以防护的方法
    4.1.6噪声控制
    噪声测量按GB/T2888规定。对于膨胀机及其配套设备的噪声要求买方应在询价时提出来,卖方
    在报价时应说明自己供货范围内预计的噪声级。需要卖方提供消声器隔声措施应在合同中规定
    4.2机売
    4.2.1一般计算
    4.2.1.1机壳和机壳接管在压力和温度同时作用的运行条件下,应该进行计算。对机壳除进行强度计
    算还应水压试验。为便于设计计算及试验,机壳可以分成儿个室。
    4.2.1.2若机壳不是用耐腐蚀材料制成,则需计算合适的耐腐蚀层的附加余量。
    4.2.1.3连接机壳部件的结构焊接应消除应力(对焊接到机壳上的管路见4.5条)。
    4.2.2材料
    除非供需双方另有协议,否则机克材质将根据下述考虑进行选择
    a.当进口压力大于2.5MPa(绝),或进口温度大于350℃时进段应采用钢件,当进口压力温度
    较低时可选用灰口铸铁或球墨铸铁
    b.当出口歴力小于或等于6.5MPa(绝)且出口温度小于或等于260时,出门段可采用灰铸铁件
    或钢板焊接结构。
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