GBT 16905-1997 集装箱正面吊运起重机试验方法.pdf

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GB/T16905-1997
前
言
集裝箱正面吊运起重机是70年代后期发展起来的集装箱装卸设备。为了验证集装箱正面吊运起重
机性能的先进性、安全性与制造质量是否符合相应标准及设计规定,提高集装箱正面吊运起重机的作业
完好率以保障港口集裝箱安全装卸作业,制定一个统一的集装箱正面吊运起重机试验方法标准,是十分
必要的。
本标准是根据目前我国集装箱正面吊运起重机设计、制造、安装、调试的基本技术状况,并参照采用
ISO4310标准中试验载荷的相关内容编制的。
本标准附录A、附录B、附录C都是提示的附录。
本标准由中华人民共和国交通部提出。
本标准由交通部水运科学研究所归口。
本标准起草单位:交通部水运科学研究所、武汉交通科技大学、交通部广州港口机械实业总公司
本标准主要起草人;桂寿平、陆范宜、张源鑫、邝锦富、胡吉全。
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中华人民共和国国家标准
集裝箱正面吊运起重机试验方法
GB/T16905-1997
Test method for the crane of container front-handling mobile
1范?
本标准规定了集装箱正面吊运起重机(以下简称正面吊运机)的试验方法。
本标准适用于装卸20ft及大于20t集装箱的正面吊运机。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB6067~-85起重机械安全规程
JT/T232~-95集装箱正面吊运起重机技术条件
JT5020-~-86港口装卸机械司机室
JB3774-84工程机被噪声限值和测量方法
3检测内容概要
3.1检测正面吊运机在试验载荷下的工作性能参数及强度;电气设备及线路敷设的正确性,工作可靠
性、安全性;液压系统及元件的工.作可靠性;整机稳定性及使用安全性
3.2测定正面吊运机自身质量、工作速度、作业范围、结构强度与刚性、电气元件绝缘性、液压件压力
值、詞机室噪声及司机座席处振动等数值。
4试验用似器和工具
4.1试验用仪器和工具必须经法定计量部门检定并处于有效使用期内,其精度应满足测试需要。
4.2试验用仪器和工具可参照附录A(提示的附录)。
5试验条件
5.1正面吊运机应符合设计规定,处于正常工作状态。
5.2正面吊运机应具有产品合格证、制造厂名称、产品型号、产品编号、出厂日期。
5.3检査正面吊运机各总成、部件、附件、附属装置及随机工具的完整性及牢固程度
5.4正面吊运机上运动件摩掾副应配合良好,润滑正常,无不正常磨损或损坏。
5.5正面吊运机上运动件摩擦副应进行磨合,其规则为
a)磨合期间应按吊运机使用说明书仔细操作、保养,避免超载作业或超速行驶。应经常检查吊运机
各部的紧固情况及工作状况,发现问题必须立即处理并做详细记录。
b)行驶磨合时间50h。
c)载荷与行驶时的动力限制应符合表1规定。
国家技术监督局1997-07-04批准
1998-02-01实施
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GB/T16905~1997
表1载荷与行驶的动力限制要求
行驶时间
载荷状态
行驶动力限
h
基本臂,无载荷
正面吊运机发动机额定转速的(50~60)%
12
基本臂,不超过额定载荷的50%
14
基本臂,不超过额定载荷的75%
正面吊运机发动机额定转速的(75~85)%
20
基本臂,额定载荷
d)载荷与臂架俯仰、臂架伸缩时的动力限制应符合表2规定。
表2载荷与臂架俯仰、臂架伸缩的动力限制要求
臂架俯仰
臂架伸缩
载荷状态
臂架俯仰、臂架伸缩动力限制
次数
次数
正面吊运机发动机额定转速的
不超过额定载荷的50%
(50~60)%
不超过额定载荷的75%
正面吊运机发动机额定转速的
额定载荷
(75~85)%
e)对于有特殊磨合要求的正面吊运机,可按特殊要求进行磨合。
5.6正面吊运机在磨合后应分别更换发动机、变速箱、驱动桥润滑油;更换液压系统及液力变矩器工作
油;润滑各润滑部位,清洗或更换各滤清器的滤芯。
5.7试验载荷必须标定准确,其允差应不大于士1%。
5.8选择无雨、无雪、无雾天气进行试验。
5.9试验时风速应不大于13.8m/s,结构应力测试时应不大于4m/s
5.10试验时环境温度应在一20~45C,结构应力测试时应在0~40C。
5.11试验时最大相对湿度不大于95%,可有凝露
5.12试验场地应平整,地雨坡度应不大于3%,面积应满足吊运机作全圆周回转。
3正面吊运机充气轮胎气压应符合制造厂规定数值,充气气压误差为3%。
5.14试验时正面吊运机发动机、液力变矩器、液压系统油温、水温应符合下列条件
a)发动机出水温度应在70~85C;
b)发动机机油温度应在60~85C;
c)液力变矩器液压油温应在70~90C;
d)液压系统液压油箱油温应在40~55C。
5.15燃油箱应加注油箱容量1/3~2/3燃料油,冷却液、润滑油和液压油应按规定装至工作液面,油的
品质应符合设计要求
5.16有特殊要求的正面吊运机,按用户合同要求的条件进行试验。
6试验程序
试验准备
6.1.1目检样机全部工作装置、安全装置必须符合GB6067与JT/T232的规定,满足设计要求;各工
作机构已调试完毕并能正常动作;标牌及性能表应标注清楚,安装位置符合设计要求;整机无异常现象
6.1.2各传动件、紧固件安装可靠,连接部位牢固,润滑和密封良好,集中润滑管道与接头部位畅通。
6.1.3各液压元件耐压性,元件、管路、接头的连接及清洁状况符合设计规定。
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