QB-T 2634-2004 洗瓶机.pdf

ICS67.260
分类号:X99
备案号:14299-2004
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2634-2004
代替QB/T3680-1999
洗瓶机
Bottle washer
2004-08-15发布
2005-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
QB/T2634-2004
本标准是対QB/T3680-1999洗瓶机》的修汀
本标准与QB./T3680-199相比主:要变化如下
根据GB/T1.1-2000的规定,新编写了“前言
提高产品技术指标:明确应达到额定生产能力;残水董:容积小于等640mL的瓶不多于3
滴:破瓶率从不大于0.5%降低为不大于0.3%;洗净率从不小于94%提高到不小于9%6%;
増加电气安全性能的技术要求
提高产品可靠性指标:首次大修期从3600h提高到5000h:整机使用寿命从15000h提高到
22000h。
本标准由中国轻工业联合会提出。
木标准由国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会!口
本标准由东轻业机械集团有限公?负责起草。
本标准主要起草人:张佩珊、陈仁星、陈健鸦。
本标准自实施之日起,代替原国家轻じ业局发布的轻工行业标准QB/T3680-1999(洗瓶机》
本标准所代替的历次版木发布情况为
ZB/TY99027-1990、QB/T3680~1999
QB/T2634-2004
洗瓶机
范围
本标准规定了浸泡喷冲式洗瓶机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、使用说明书
运输、贮存
本标准适用于浸泡喷冲式洗瓶机(以下简称“产品”)。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然市,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否叮使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB150钢制压力容器
GB151管壳式换热器
GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法
GB4544啤酒瓶
B5226.1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB5749生产饮用水生标准
GB969.1工业产品使用说明书总则
GB/T13306标陣
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T14253轻工机械通用技术条件
QB2142碳酸饮料玻璃瓶
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
洗瓶机 bottle washer
閂于清洗啤酒、汽水及其他玻璃瓶装饮料的新瓶和收旧瓶,能使瓶符合卫生要求,表面无未脱落
商标纸及不洁斑点,清洗后的瓶光亮、标纸、洁净已生的洗瓶设备
3.2
浸泡喷冲式 immersing and jetting
洗瓶过程中采用具有“定压力及温度的洗涤液和清(洁)水,对瓶进行?定时间浸泡、喷冲以及喷
淋(常压)使瓶达到洁净的一种洗瓶方式。
3.3
回收旧瓶 recycle bottle
盛装咿酒、汽水或其他饮料后未经清洗的瓶。
洁净瓶 cleaning bottles
瓶有下列情况之…一者,判断为不洁浄瓶
QB/T2634-2004
瓶内表面存在不浩斑点、疏松污物和玻璃碎片微粒等其他异物
瓶内表面可见不透明薄层的线留物质;
瓶外表面商标纸原位末脱
瓶外表面有明显大面积松浮附着物质。
经清沈后,除去破损瓶和不沾净瓶,为沾浄瓶
破瓶率 broked rate
去除非因洗瓶机本身产生的破损瓶后,在测定时间内,破裂、破碎瓶数与进入洗瓶机瓶总数之比的
残水量 residual water
正常牛产或临时停机再重新启动并连续运行5min后,瓶从瓶盒滑出后,将其倒置,30s内测出瓶
内腔残留液休自由滴落的滴数。
3.7
残
碱resI
经沈浄并从瓶盒滑出的瓶,在5min内测得瓶内腔残留液体的酸碱度(pH侑)。
洗净率 cleaning rate
去除破损瓶后,在测定时?内,洁浄瓶数与经清洗的瓶总数之比的白分率
单端式洗瓶机 single- end bottle washer
进瓶与出瓶均在机体同-端的洗瓶机
3.10
双端式洗瓶机 double-end bottle washer
进瓶与出瓶分别在机体前后两端的洗瓶机
分类
产品的型式分为单端浸泡喷冲式洗瓶机和双端浸泡喷冲式洗瓶机。
5要求
5.1工作条件
蒸汽压力、清水压力、汎涤液温度应符合广品使用说叨书要求。
5.1.2洗涤液碱浓度不大于3%,洗涤液应具备低泡、高效、无毒性能。
5.1.3喷冲水的水质应符合GB5749的规定。
5.1.4啤酒瓶应符合GB4544的规定,碳酸饮料瓶应符合QB2142的规定以及类似的沼肩瓶的规定。
5.1.5电源要求:380×(1士10%)V、频S0Hz
5.2基本要求
5.2.1产品应符合本标准的规定,并技规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2.2儿属压力容器的零部件,应按GB150和GB151的规定执行。
5.2.3产品的焊接件、机械加工件和装配等质量要求应符合GB/T14253的規定。
5.3使用性能
5.3.1产品应达到额定生产能力。
5.3.2破版率不大j0.3%。