消气器浮球阀常见故障分析及处理.pdf

CM石油/化工通用机械
GM in Petroleum Chemical Industry
消气器浮球常见故障分析及处理
中国石油西部管道甘肃输油气分公司(兰州730030)范希磊张遂李世奇
摘要】中国石油西部管道甘肃输油气分公司
所辖输油管线上的消气器在使用过程中,因为多方面原
因造成浮球阀跑油,同时由于员工对设备不了解,故障
原因分析不彻底,不能及时排除故障,简单进行处置,
造成消气器长期失效。本文通过分析总结了消气器浮球
阀常见故障的原因及解决方法。
关键词】消气器浮球输油管线故障分析
ー、前言
消气器是用来分离和排除被测液体中含有的气
体。在大多数情况下,被测液体都不同程度地含有各种
气体,若让这些气体进入流量计,便会影响流量计的计
量精度。故在流量计量系统中,特别是在高精度的计量
系统中,消气器往往是不可缺少的辅助设备。消气器的
图1消气器结构
1売体2浮球阀间3.中问筒
结构由壳体、浮球阀和中间筒等几个主要部分组成(见
图1),壳体要承受被计量液体的工作压力,形成满足消气器。浮球阀是由浮球、浮球连杆、阀杆、阀芯、
消气器要求的空间。中间筒为油气分离创造了有利条『阀座和定位环组成(见图2),其作用主要是利用浮球
件,当液体流进消气器时,首先撞击中间筒下面的斜的上下浮动开关阀门,当油品中含有气体时,上层的
板,使液流分散,再沿中间简和売体之间的环形空间上气休压低液位,从而使浮球下浮,下浮的浮球通过浮
升,到中间筒上部改变流动方向,液体从中间筒内流出球连杆打开阅门,进而使得气体从排污管线排出;当
管插人主管内,在外侧焊接牢固可,同时安装管上焊化验分析。因此,除了氧化铝物料系統外,其他有类似
接加强肋板,以支撑取样阀整体的重力作用在安装管上物料需要取样的行业也可以采用。
的重力臂。
参考文献
五、结语
1]陆培文.实用阀门设计手册MJ.北京:机械工业出版
由于取样阀为上展式结构,阀门与管道连接的短
社,2002
接在阀门关闭时被阀芯填充,因此该结构取样阀具有防[2]毕诗文氧化铝生成工艺[M」-北京:化学工业出版
堵和自清理堵塞物的功能,此类结构的取样阀用途比较
社,2005
广,如果工作介质中存在沉淀物、結品体和流体中含有「3l杨源泉.阀门设计手册DM们北京:机械工业出版社
固体颗粒的工况,都可以用该类型的取样阀进行取样和
1992.GM
(收稿日期:2012/1104
CM通用机
ww.etix.corm2013年第5期
万方数据
石/化工通用机械(CEM
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图2浮球阀的机构
(a)改造前的机构
1.浮球2.浮球连杆3.阀杆4.芯5.座6定位环
气体排出后,液位上升带动浮球上浮,浮球阀关闭,油
品封闭在消气器内。
常见故障分析及处理方法
1.浮球与筒体卡阻
(b)改造后的结构
浮球随着液位的变化,在筒体内上下浮动,开
图3浮球阌连杆结构
关浮球阀,在正常输油过程中,浮球始终是浮在筒体顶
部的,浮球的外壁和筒体的内壁在浮球向上的浮力作用
3.阀体密封面破损
消气器浮球阀排气密封是依靠阀芯和两个橡胶密
下紧密接触。在浮力的影响下,浮球连杆发生形变,导
封面实现的,在设备运行中,密封面长期浸泡在油品
致浮球卡阻在筒体内壁,阀门始终保持关闭,当油品中
中,同时阀芯反复挤压橡胶密封面,造成密封面寿命缩
掺杂气体时不能及时进行排气,从而使消气器失效。
短,密封面破损,消气器浮球阀跑油。
从工艺流程分析和设备外部观察,是无法发现此
在整改中,使用具良好的抗油、抗溶剂及抗高压
类敬障现象的,只有在消气器浮球阀定期维护保养中オ
油的特性,具有良好的压缩性、抗磨性及伸长力的丁腈
能发现此类故障,因此在设备管理工作中要做好设备的
橡胶儆密封面,以提高浮球阀的使用寿命。
定期保养工作。
4.整改效果验证
浮球与筒体之间形成卡阻,原因是由于在浮球浮
针对各种常出现的故障,按照整改方案将现有4台
力的影响下,浮球连杆发生变形,在浮球阀保养过程
消气器浮球阀进行了改造,已安全运行2年,期间进行
中,可以在浮球连杆上适当焊接加强肋,提高连杆的强
年度设备维护保养时均未发现浮球阀有任何故障,消气
度,降低浮球与筒体发生卡阻的可能性。
器运行正常,运行实践证明整改效果良好。
2.浮球连杆断裂
原设计浮球阀连杆结构如图3a所示,在直角拐角
三、结语
应力集中处,依靠焊接连接,并且焊接面积小,连接强
输油管线在投用初期,生产的重点工作是工艺流
度低,导致焊缝处断裂,浮球脱落,消气器失效,管线
程的控制,在经过若干年的工艺流程熟悉后,生产的重
跑油。
点工作直接由工艺流程的控制转变为设备的维修工作,
发生消气器跑油故障后,均需打开消气器进行检由于前期对设备的管理未能微到“四懂三会”
查,造成浮球连杆断裂故障的原因就是浮球浮力在连杆性能、情结构、懂原理、情用途、会操作、会保养、会
的直角处形成应力集中,在此应力集中处的连接是通过排查简单故障”的培训和要求,致使部分设备在故障时
不可靠的(焊接面积小)焊接连接而成的,所以常常发不能及时有效地进行整改,长期存在隐患,同时缩短设
生断裂。在频繁发生此类故障后,提出整改措施,优化备的使用寿命。因此,在设备管理工作中一定要做好设
连杆结构,用整体锻件加工制造出部件,增加了焊接面』备的定期维护保养工作,降低设备在运行中出现严重故
积,提高连杆的强度,如图3b所示。
障的几率。cM
(收稿日期:2012/111
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