BB 0001-1994 气雾剂灌装机通用技术条件.PDF

中华人民共和国包装行业标淮
BB.0001~94
气雾剂灌装机通用技术条件
1994-05-18发布
1994-09-01实施
中国包装总公司发布
中华人民共和国包装行业标准
BB0001-94
气雾剂灌装机通用技术条件
1主题内容与适应范围
本标准规定了气缛剂灌装机(以下简称灌装机)的技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输、
贮存
本标准适用于液化气体经门填充的灌装机。
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB5083生产设备安全卫生设计总则
GB13042包装容器喷缛罐
GB/T1448气雾剂产品的分类及术语
3型号,规格参数
3.1型号表示方法
G
△△△
主参数代号;最大灌装容琭(mL)
特性代号:手动为S,半自动为B,全自动为Q
瀍装机
气雾剂
3.2规格参数
规格参数见表1
表1
内谷物最大装公称容量,ml
≥30~100
>100~450
推进剂最大灌装公称容量,m1
适应气罐口直径,mm
20、$25.4
手动
≥500
≥300
灌装生产效率
半自动
(x/h)
≥800
500
全自动
≥1600
工作气压,MP
0。生~-0.7
最大承受气压,MPa
1.0
中国包装总公司1994-05-18批准
1994-09-01实施
BB000194
4技术要求
4.1灌装设备应符合本标准规定并按规定程序批准的图样和技术文件进行制造
4.2当采用丁烷烧、两烷、二甲醚癸易燥物作推进剂时,使用条件必须符合GB5083的要求。
4.3灌装机动力源应优先采用压缩空气,采用电源、电控则应配置防爆安全措施。
4.4所有喷雾罐和气雾阀必须符合GB13042的要求。
4.5内溶物瀚装最大容量的装量误差应符合表2规定
表2
灌装最大容量,mL
100~~450
瀜装装暈误差,%
1,5
4.6推进剂滷装最大容量的裝量误差应符合表3规定。
裁3
涵装最大容量,m
30~-100
I00~450
灌装装量误差,%
士1.5
士1.0
4.7将合格的气筹润和喷雾罐封口灌装后,经密封性试驗,泄潏罐数不超过3‰。
4.8各运动部件应莲确到位,元卡滞现象
4.9各气缸、气动元件及管路接头处密封可靠,运行时不得有泄现象。
4.10灌裝机的表面涂覆层平整光滑,无漏涂、流桂现象;电镀件表面光滑,无露底、起泡、暴皮现象
4.11灌装机噪声不应大于80dB(A)(不含气泵、气哨噪声)
试验方法
5.1外观检验
円目测检验灌装机外观,符合本标准4.3,4.10条规定。
5.2运转检验
开机运行半小时,检验各部件运动灵活程度与联接牢闭程度应符合本标准4,8、4,9条规定
5.3内溶物灌装最大容量的装量误差检验
取20罐气雾罐进行绵号,用精度为0.01g的天平分别称出罐子的质量,并做好记录,然后对20罐
气雾罐进行最大容量的内容物灌装,用同样的方法称出质量,计算内容物的装量误差,计算结果应符合
本标准4.4条规定。
4推进剂灌装最大容量的装量误差检验
对以上ァ罐进行封口,再用同5.3条类似方法进行最大容量的推进剂灌装,计算推进剂的装量误差
应符合本标准4.6条规定。
5.5密封性试验
对已罐装的n罐产品浸入50℃水中历时5min的泄潘检验,应符合本标准4.7条规定。
5.6装生产效率测试
用秒表测1min灌装结果应符合本标准3.2条规定
5.7噪声测试
距声源体1m用声级计等高测定应符合4.11条规定。
6捡验规则
6.1出厂检验(合格试验)
6.1.1每台灌装机出厂前必须进行出厂试验,其检验按本标准5.1、5.2条规定进行。
B000194
1.2每台淮装机必须进行不少于20罐的灌装,检验按本标准5.3、5.4、5.5条规定
6.2型式试验
6.2.1有下列情况之一时应进行产品的型式试验
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b.正式生产后婀结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c.正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次檢验。
d.产品长期停产后,恢复生产吋
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f.国家质覺监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.2.2型式试验包括第四章全部条文,且每一台灌装数不少于20罐。
6.2.3型式试验是在经出厂检验合格产品中按批总数5%抽检(不少于1台),被检某项不符合要求
时,可加倍抽样。对不合格的项目进行复检,如仍不合格,则型式试验为不合格
7标志、包装、运输、贮存
7.1灌装机应在显著位置上固定标牌,标胂的内容包括
2.制造厂名称
b.产品的名称及型号;
C,灌装机的主参数;
产品生产日期及批号。
7.2灌装机的包装采用木箱包装,机器在箱内应安装稳定,不得产生位移、晃动,包装箱内有防潮、防震
背施,在箱外规定的位置上应标注产品名称、型号、制造厂名、和生产批号,并按GB191规定标明“小心
轻放”、“向上”、“防湿”等标志。
7.3包装箱内应附有随机技术文件及随机附件。
7.3.1随机技术文件包括;装箱单、产品使用说明书、产品合格证书等。
7.3.2随机附件包括:该机经常拆装更换零部件的必备专用工具和一些通用工具,机器经常更换使用
的配件、易损件等
7.4产品在运输、贮存过程中应轻搬、轻放,避兔跌摔、碰撞,时存放应有防雨、防潮措施,长期存放应
存放在干燥通风的仓库内。
7.5灌装机在正常更存条件下,自出厂日起六个月内不应生锈腐蚀。
附加说明
本标准由中国包装总公司提出
本标准由扬州工具厂、邗江气雾剂蘿装设备厂、江都塑料机械厂负责起草
本标准起草人李跸、俞秀英、徐斌、黄西如、韩继忠。