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类型JBT 5256-1991 电焊机检查及抽样方法.pdf

  • 上传人:senyisu
  • 文档编号:81337657
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JBT 5256-1991 电焊机检查及抽样方法 5256 1991 电焊机 检查 抽样 方法
    资源描述:
    海ⅵ
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T5256-9
    电焊机检查及抽祥方法
    主题内容与使用范围
    本标准规定了电焊机及其配套件产品质量检查的一次抽样方案和抽样程序。
    本标准适用于批量生产的电焊机及其配套件的产品质量的监督检查、认证、型式检验和分等定级等
    项工作中的抽样检查。对于电焊机及其配套件的产品质量评比和交收检验也可以参照执行本标准规定的
    抽样方法。
    2术悟及符号
    2。单位产品
    为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,如:一台产品、一组产品、一套设备、一个部件等,称
    为单位产品。
    检查批
    为实施抽样检查汇集起来的单位产品,称为检查批,简称批。
    2。3批量
    批中所包含的单位产品数,称为批量,用符号N表示
    2。4样本单位
    从批中随机抽取用于捡查的单位产品,称为样本单位
    2.5样本
    样本单位的全体,称为样本
    2。6样本大小
    样本中所包含的样本单位数,称为样本大小,用符号ュ表示。
    27不合格
    单位产品的质量犄性不符合规定,称为不合格。
    2.8不合格品
    有一个或一个以上不合格的单位产品,称为不合格品。
    2.9每百单位产品不合格数
    批中所有单位产品不合格总数除以批量,毎乘以100,称为每百单位产品不合格数,用符号p表示,
    =批中所有单位产品不合格总数x100


    2。70批质量
    提交检查的批以每百单位产品不合格数表示产品质量,称为批质量
    2.11合格质量水平
    在多次抽样检査中,认为可以接受的提交检查批的每百单位产品不合格数的平均上限值,称为合格
    质量水平,用符号AQL表示。
    2。12检查
    机械电子エ业部1991-~-07-01批准
    1992-07-01实施
    JB/T5256-91
    用测量、试验或其它方法;把单位产品与技术要求对比的过程,称为检查
    2.13计数检查
    根据产品技术标准或有关文件规定的技术要求,确定单位产品是合格品还是不合格品,或者计算单
    位产品的不合格数,称为计数检查。
    2.14合格判定
    作出批合格判断时样本中所允许的最大不合格数,称为合格判定数,用符号Ac表示。
    2.5不合格判定数
    作出批不合格判斷时样本中所不允许的最小不合格数,称为不合格判定数,用符号Re表示
    2。16判定效组
    合格判定效和不合格判定数结合在一起,称为判定数组。用符号[Ac、Re]表示
    2.17随机抽样
    每次抽样时,批中所有单位产品被抽取的概率都均等的抽样方法,称为随机抽样
    218抽样方案
    样本大小和判定数组结合在一起,称为抽样方案
    213抽样程序
    使用抽样デ案判断批合格与否的过程,称为抽样程序
    20一次轴样方案
    由样本大小n和判定数组[Ac、Re]结合在一起组成的抽样方案,称为一次抽样方案。
    2.21正常检查
    当多次检查的平均值接近合格质量水平时所进行的检查,称为正常检查
    22检查水平
    提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系,称为检查水平,用符号工表示。
    2.23样本大小字码
    根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码,称为样本大小字码
    2.24批合格概率
    対一个已知批质量的批,按给定抽样方案判该批为合格批的可能性大小,称为批合格概率,用符号Pa

    2.25抽查特性曲线(OC曲线)
    由给定的抽样方案所确定的批合格概率与批质量之间的关系出线,称为抽查特性曲线(OC曲线
    3抽榉检查程序
    电焊机及其配套件产品质量抽桙检査的程序如下
    a。制订考核单位产品的谁;
    b。规定合格质量水平y
    确定样本大小字码
    d。规定抽样方案」
    e。抽取样本
    f。检查样本
    g。判新检查批是否合格。
    3.1制订考核单位产品的标准
    电焊机及其配套件的产品质量检查应根据现行产品技术标准或有关技术文件进行。在一般的情况
    JB/T5256-~91
    下,对单位产品提出的技术要求应按其重要性分成重要指标和一般指标,在对重要指标和一般指标的检
    查中所发现的不合格分别称为重不合格和一般不合格。重要指标和一般指标的刘分原则如下:
    3。1。1重要指标
    重要指标一般应包括以下几个方面
    a.凡影响人体健康、涉及人身、设备安全以及环境保护等方面的安全要求
    电焊机及其配套件的功能参数(如额定焊接电流、额定容量、额定负载持续率、额定工作周期
    等)
    G。产品技术标准中规定的配套件或易损件的配合尺寸。
    。1,2一般指标
    产品技术标准中除本标准第3。1,1条规定的重要指标外;其它的技术要求均为一般指标。
    重要指柝和一般指标的划分由电焊机及其配套件的产品技术标准或产品质量分等标准规定。
    3.2规定合格质量水平
    适用于电焊机及其配套件抽样检查的合格质量水平列于表1,其中判定数組中的数值应为不合格数
    合格质量水平应为每百单位产品不合格数。
    合格质量水平(AQL)的选择一般应違循以下原则
    a。配套件应比整机或成套设备的AQL要小y
    b简单产品应比复杂产品的AQL要小
    C。优等品应比一等品的AQL要小;一等品应比合格品的AQL要小
    d。重要指标应比一般指标的AQL要小。
    根据以上原则确定的电焊机及其配套件的AQL值列于表2,特殊情况由产品技术标准或有关文件另
    行规定。
    表1正常检查一次抽样方案
    样本「样本
    合格质量水平(AQL)
    大小大小「1.「1.5「2.614.「6.6101s1250「8s51o150
    AE n Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Reae Re LAC Re
    A

    23」34156.」78
    B
    2334567311011
    5
    345617811011」1415
    8
    0
    1415{2122
    E
    1301
    1223「3
    5678101114151212218031
    F
    20
    t
    3」34」56「781011141512122
    注:↓表示使用箭头下面的第一个抽样方案
    50
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