LY-T 1315-2002 热磨机 制造与验收技术条件.pdf

B97
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1313~1315-2002
热磨机
Defibrator
2002-10-12发布
2002-12-01实施
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LY/T13152002
前言
为使热磨机的设计和制造技术先进、运行可靠、经济合理,特修订本标准
本标准是对LY/T1315-1999《热磨机制造与验收条件》进行的修订。本标准与原标准的主要区
别在于:提高了技术要求;增加了转动盘的动平衡要求等
本标准自实施之日起,代替LY/T1315-1999
本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口
本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所负责起草,上海人造板机器厂参加起草
本标准主要起草人:欧阳琳、张国宪。
本标准于1986年9月首次发布。
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1315-2002
热磨机制造与验收技术条件
代替LY/T1315-1999
Defibrator-production and acceptance specifications
1范围
本标准规定了热磨机制造与验收技术条件。
本标准适用于以木质或非木质植物为原料的纤维分离用热磨机。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB150-1998钢制压力容器
GB/T191-2000包装储运图示标志
GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
GB/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分:通用技术条件
GB/T7932-1987气动系统通用技术条件
GB/T7935-1987液压元件通用技术条件
GB/T92391988刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
GB/T133841992机电产品包装通用技术条件
GB/T182622000人造板机械通用技术条件
LY/T1342-2002热磨机主轴技术条件
IY/T1314一2002热磨机精度
一般要求
3.1热磨机的设计、制造与验收,应符合本标准和GB/T18262的规定
3.2热磨机配套的电气、液压、气动、蒸汽及其他配套件应有合格证,并需在装机后进行试验
3.3主轴、机座、磨室体、转动盘、固定盘、预热缸等重要零件,必须有材料理化检验单及质量合格证明。
3.4机座、磨室体、磨室盖、转动盘、固定盘、预热缸等重要零件,粗加工后必须进行消除应力处理。
3.5热磨机应具有足够刚度。
3.6热磨机应符合安全技术要求,应设过载、过热保护,限位停机、联锁保护、压力指示、安全操作等
装置。
3.7出厂的热磨机应保证成套性,并具备正常使用和维修所需的专用工具及附件
3.8热磨机应设磨盘间隙自动显示装置。
4主要零件、部件质量
4.1机座
国家林业局2002-10-12批准
2002-12-01实施
LY/T1315-2002
4.1.1前、后轴承座两安装面的平面度应符合GB/T1184-1996表B3公差等级6级的规定
4.1.2前、后轴承座两安装面对磨室体安装面的垂直度应符合GB/T1184-1996表B3公差等级5级
的规定。
4.1.3前后轴承座两安装面、磨室体安装面表面粗糙度R。3.2。
4.2磨室体
4.2.1固定盘支承面与机座联接面的平行度,应符合GB/T1184-1996表B3公差等级5级的规定
4.2.2固定盘支承面、机座联接面对主轴孔轴线的垂直度,应符合GB/T1184-1996表B3公差等级
5级的规定。
4.2.3固定盘支承面、磨室体支承面表面粗糙度R.3.2。
4.2.4安装磨室盖后,以1.25倍的设计压力进行水压试验,保压5min不得渗漏。
4.3转动盘
4.3.1磨片安装面对锥孔轴轴线端面圆跳动,应符合GB/T1184~-1996表B4公差等级6级的规定。
4.3.2带键槽与不带槽的锥孔,用量规涂色检验,接触长度分别不少于工作长度的75%和80%,且
靠近大端。
4.3.3转动盘应进行静平衡,平衡品质等级应符合GB/T9239-1988中G1级要求。
4.3.4主轴转速大于1000r/min的热磨机,转动盘与主轴装配后,应打上标记再进行动平衡,平衡品
质应符合GB/T9239-1988中G1级要求。
4-3.5在转动盘上配有磨片底盘的热磨机,底盘应进行动平衡,平衡品质应符合GB/T9239-1988中
G1级要求。
4.4预热缸、螺旋进料器壳体和磨室体等压力容器,应符合GB150的规定。以1.25倍的设计压力进
行水压试验,保压5min不得渗漏。
4.5主轴精度应符合LY/T1342的有关规定。
5装配质量
5.1转动盘、固定盘与所装磨片之间的间隙用0.05mm的塞尺检查,插入深度不大于20mm,插入部
分累计长不大于可检周长的10%
5.2主电机轴齿套端面对主轴轴线的端面圆跳动应不大于0.10mm。
5.3主电机轴轴线对主轴轴线的同轴度,在100mm范围内,应不大于0.05mm。
5.4经静(动)平衡的磨片,应按编号順序安装。
6电气、液压、气动装置质量
6.1电气装置的技术要求,应符合GB/T5226.1的规定。
6.2液压元件的技术要求,应符合GB/T7935的规定
6.3气动元件的要求,应符合有GB/T7932的有关规定。
7试验方法
7.1几何精度与工作精度试验
7.1.1每台热磨机均需进行精度试验。检验前热魑机应自然调平,其纵向、横向水平误差不大于
1000:0.05。
7.1.2几何精度试验应按IY/T1314-2002表1中有关项目和检验方法进行。
7.1-3工作精度试验应按LY/T1314-2002中第3章工作精度的要求试验,也可结合负荷试验进行
工作精度试验
7.2空运转试验