GBT 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法.pdf

中华人民共和国国家标准
硫化橡胶人工气候(氙灯)老化
GB/T12831-9
试验方法
Rubber vulcanized-test method of resistance
to artificial weathering (xenon are lamp
本标准参照采用国隊标准IS04665/3-1987《硫化橡胶一一耐候性一一第3部分:人工光源際露
主题内容与适用范
本标准规定了以氤灯为光源的模拟和强化光、热、空气、温度、湿度和降雨等主要因素的一种人工气
候老化试验方法。
本标准适用于硫化橡胶在规定试验条件下进行的人工气候老化试验,以快速获得近似于大气老化
的试验结果,用来评价材料的附候性
2引用标准
GB527硫化橡胶物理试验方法的一般要求
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB/T2941櫲胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间
GB3511橡胶大气老化试验方法
3试验原理
将硫化橡胶试样置于人工模拟和强化自然气候中的光、热、空气、温度、湿度和降雨等老化因素的环
境中,以加速硫化橡胶的老化。通过观测试样外观和性能的变化,从而评价碗化橡胶近似于耐自然气候
老化的性能。
4试验装量
4.1试验箱的中心安装光源一一氙灯,箱内有一个安装试样架的转鼓,设有飢灯功率、温度、度、喷水
周期等指示及自擰装晋,干湿球温度自动记录仪及计时器,箱体有一个控制循环空气的调节器,用来调
节黑板温度和排出箱内的臭氧。根据需要,箱上还设有光照周期开关
4.2氙灯:
氙灯是试验光源,其光谱的波长从270nm以下短波紫外区,经可见光谱扩展到红外区。氙灯发出的
辐射要经过滤光,掉较短的紫外光波,并尽可能滤掉紅外光波,使达到试样表面的光谱极接近太阳光
的光谱。
氙灯和滤光單的使用期按该产品的技术要求定期更换。建议氙灯冷却水用蒸馏水或去离子水。输
水管采用塑料或不锈钢等耐水腐蚀材料制成,避免采用铁、铜和锰等金属。佤灯要定期滑洗污溃以达到
规定的辐射强度和黑板温度的要求。
国家技术监督局1991-04-25批准
992-04-01实施
GB/T12831-91
4.3试样架
试样架是框式的,能牢固地夹住试样,试样架是由不影响试验结果的惰性材料制成,如铝合金、不锈
钢或木材等。
铜、铁和锰等对橡胶、有害的材料不得与试样接触。
4.4黑板温度计
黑板温度计是由一个近似于黑体的吸收特性的涂黑金属板和一个适当的温度计或热接触良好的热
电偶组成?板厚至少为1mn,其尺寸应与试样架的规格相配合
黑板温度计因长期曝露于光瀮会老化,故需要定期校对
4.5辐射量测定仪
籍射量测定仪有积算照度计和辐射计
5试验条件
5.1辐射强度
试样表面一般应受到波长范围在300~890nm的光照,其辐射强度通常是1000±200W/m2,低于
300nm的轁射强度不应超出1w/m2。在个试样表面辐射强度的变化不应超过士10%
如果使用其他辐射强度,应在试验报告中明
5.2黑板温度
黑板混度“般规定为55±3℃,根据材料的持性和应用场合?也可选用63士3℃、45土3℃或其他温
度,但应在报中注明
测定黑板温度时,将黑板温度计固定在式样架上,涂黑的金属面对着光源,黑板温度的正确读数为
不喷水时温度达到稳定后的读数
5.3相对湿度
相对湿度一般规定为60%~70%。根椐材料和使用环境也可选用30%~10%、45%~55%或85%
~95%,但应在报告中注明。
相对湿度的读数应在不喷水时湿度达到稳定后的读数。
5.4降周期
降雨周期一般定降兩为8min,间隔干燥为102min。根摒有关方面的协议,也可选用表1中其他
降兩周期,但应在报告中注明
表1降雨周期
兩时间
降兩间隔的干燥时问
12
18
降兩水质建议采用H值为6~8的水。如果需要,可用蒸帽水或去离子水。
6试样
6.1试样的制备应符合GB527中的规定。如果需要,可以从成品上割取。试样表面应光滑无损伤和无
杂质。作比较的试样应具有相同尺」和有近似相等的曝露表画
6-2测定颜色和外观变化的试样表面宽度最少是15mm,长度不少于50m的矩形条。
评定颜色变化的对照试样要置于暗室贮存
6-3测定掠仲性能的哑铃试样应符合GB528中4.2条的规定,可采用1型或2型试样
GB/T128319
6.4试样数量
测定拉伸性能的试样应符合GB528中第8章的规定。试样数由檢测次数和备用试样决定
6.5试样试验前的处理
试样试验前应按GB/T2941中规定的条件进行处理
不同配方的试样在放胥过程中不允许互相接触,避免防老剂和其他配合剂从试样表面互相迁移,影
响试验结果
7试验步骤
7.1试样安装
除另有规定,试样一般按自由状态安装在试样架上,应避免试样受外应力的作用。试样架固定在试
验箱的转鼓上时,试样的嗓露面要对正光源,试样工作区面积要完全曝露在有效的光源范围,并且要方
便调换试咩的位翬。
7,2曝试验
开动试验箱,调好规定的试验条件,并记录开始曝露吋阆。在整个曝鎔期间要保规定的试验条件
恒定
放入或取出试样时,不要触摸或碰撞试桙表面
3辐射量的测定
辐射量的测定有两种方式
a.连续测定:用积算照度计连续测定累积总辐射量。
b.间断测定:用辐射计测定一段曝露时间的辐射量,再求出总的辐射量
测定时将感光器固定在适当位置上,使慼光器所测得的辑射值相当于试样位上的辐射值
辐射量也可以用其他物质标准测定。
性能测定
按预定试验周期从试验箱中取出试样进行各项性能的测定
4.1外观检测
用日测或仪器检遡试样表面,评定曝露后试样表面颜色或其他外观变化。试样外规检测的方法,可
按GB351附录B中的规定进行。
7.4.2物理及其他性能测试
按相应标准中规定进行
8试验结呆
试样老化后的试验结果可用试样曝露至某“时或辐射量时的外观变化程度或性能变化率表示
也可用试样性能变化至某一规定值所需的曝露时闫或辐射量表示
8,1试样外观变化程度可分0~4级,按GB3511附录B中的姚定进行评定
8.2试样性能变化率可按下式表示
100
式中:P一性能变化率,%;
0一未嗓露的试样性能初始值;
A-一曝露后的试样性能测定偵
9试验报告
试验报告包括如下内容: